铝合金微弧氧化技术-日照微弧技术(在线咨询)-微弧氧化技术

微弧电泳复合处理工艺的核心是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，微弧氧化技术厂家，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗— 喷淋清洗— 热风烘干— 电泳 —喷淋清洗 — 烘干固化

微弧氧化电源性能指标

微弧氧化电源采用***的双极性大功率脉冲电源，具有效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。该电源已获得***发明专利，其特征在于采用多重电网滤波器和变压器隔离的三相平衡供电，铝合金微弧氧化技术，利用功率开关元件进行斩波变换，微弧氧化技术，获得脉冲宽度连续可调的大功率正、负脉冲。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术设备

微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。经微弧氧化处理的铝、镁合金，因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层，陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接（电偶）腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。