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螺杆空压机油分桶

从主机出来的高压、高温（80℃左右）油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的，在离心力作用下，油气混合物中的油份大部分被甩到油分罐的内壁上，在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴，***后也是在重力的作用下沉向油分罐底部，继续参与循环。

经油分芯过滤后的空气，经过***1小压力维持阀，流向后部冷却器冷却，再排出空压机。

螺杆空压机的***：

油细分离器的维护更换。

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的***更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。

更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

螺杆空压机系统维护

水冷改造后，同样需要定期对空压机进行维护工作，以确保其稳定可靠运行。水冷系统的维护包括了日常维护和定期维护，日常维护中，需要每天做好机组运行参数的记录工作，在机组运行时间超过24h后，需要对冷冻和冷却水过滤器进行清洗，结合控制柜上的压力表，确保机组蒸发器与冷凝器压力正常，明确出水温度的变化情况，一旦发现异常需要及时进行处理。对于任意停机故障，都应该得到足够的重视，做好故障原因的分析，及时对故障进行处理。定期维护可以分为每周一次，每月一次，也可以每半年一次，以保证设备的正常稳定运行。这里采用每月一次的检修频率，无油静音螺杆空压机，对冷却塔进行全1面检查，对接水盘进行清洗的同时更换循环水。在正常使用过程中，应该根据具体情况定期打开排污阀排污，保证管路畅通。