气力输送机厂家-农友机械品质保证-气力输送机

气力输送机随管路安置不同，所需功率或产值不同很大，粉煤灰气力输送机多少钱，运送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、歪斜管、笔直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力丢失随管路的安装斜度和方法而改变，亦即笔直管路比同样长度的水平管路压力丢失要大，歪斜管路界与二者之间。在弯管处的压力丢失其巨细随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等要素而改变，以水平管路转为笔直向上运送时的弯管压力丢失***1大。所以在安置运送管路时尽可能削减弯头数量，选用直线配管。关于水平、笔直、组合运送的管路安置中应尽量削减吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入笔直运送。如有条件选用立体歪斜运送，尽量削减弯管数量。或用于独自的压送方法使气力输送机的运送量***1佳。

　　（1）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

　　（2）运送距离=吸粮管长度 运送管长度；

　　（3）在下表水平运送量的基础上，当笔直高度增1高时，产值相应下降；

　　（4）一个90°弯头相当于13-17米的水平运送管道。

1、气力输送机开机前请先阅读说明书，并按电器接地1标准接地，否则有触电***。

　　2、未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。

　　3、启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。

　　4、风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。

　　5、首1次开机前应现场检测电机，再启动电动机，并测试电机电流，直到正常运行。

　　6、如发生气力输送机电动机在运行中停止，要细心检查电动机是否断相、过载等，先检查电动机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能是断相引起跳闸

气力输送机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，气力输送机厂家，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粉煤灰气力输送机价格，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，气力输送机，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的气力输送机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。