




目前,在中国的不锈钢消费结构,除了一些产品如超宽、超薄等规格仍然依靠进口,中低端产品已基本能自给自足,不锈钢消费很大程度上依赖进口的局面,不锈钢加工定做,而出口量迅速扩大。统计显示,在2006,在中国的不锈钢实际产量约510万吨,增长率约为60%,进口量降至260万吨,而出口量增加到60万吨。就出口而言,不锈钢产品的出口量迅速增加。目前,不锈钢加工制作,中国的日用不锈钢制品产业的迅速发展,对不锈钢的需求不断增加。特别是,国际不锈钢制品产业是加快中国和其他发展中***,不锈钢焊接加工,因此,发展前景好。
不锈钢加工的相关问题
1、激光切割加工时穿刺点的选择
光纤激光切割机加工时激光束的工作原理是:在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。
2、切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。
抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,南京不锈钢加工,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。机械抛光的一般过程如下:
(1 )粗抛
经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000 — 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ 3mm 、WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400 开始。
(2 )半精抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400 ~ #600~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。实际上#1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC 以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧坏。
(3 )精抛
精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9 μ m (#1800 )~ 6 μ m (#3000 )~3 μ m (#8000 )。9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200 和#1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1 μ m (#14000 )~ 1/2 μ m (#60000 )~1/4 μ m (#100000 )。精度要求在1 μ m 以上(包括1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个相对洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
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