液压机的液压系统故障如何分析之制造原因
一般情况下,经过正规生产企业装配、调试出厂后的液压设备,其综合的技术性能是合格的,但在设备维修、需要更换一些新的液压元件时,由于用户采用了劣质液压元件,反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障,因此对元件的制造问题也应认真对待,不容忽视,否则也有可能给液压系统带来预想不到的故障。
例如某造纸机械液压系统中更换了一双筒精过滤器滤芯,安装后仅6 天就出现了由于小孔堵塞而造成的故障,经过对更换的新购纸芯过滤器的滤芯进行认真检查,发现滤芯在加工制造中受到了严重机械损伤,呈一定规律分布的微孔和裂缝,失去了过滤作用,滤纸的质量低,纸内粘有污物,显而易见这样的滤芯装后不仅起不到过滤的作用,自动油压机多少钱,反而本身又构成了一个污染源,给系统造成不应有的故障。
液压系统的清洗,必须借助于液流在一定压力、一定速度的情况下,对整个系统的各个回路分别进行冲洗,装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗,现在一些正规的液压站***制造商巳把装配后系统冲洗严格用于装配生产中,自动油压机价格,并把这一技术看成是产品质量保证体系中的一个重要环节,也是一个行之有效的措施,另外液压集成块中的毛刺清理的程度也是制造、清洗过程中一个不可忽视的环节。
东莞市寮步广集油压机械厂郑重承诺,我公司制造的油压机时严格按照ISO9001质量管理体系,每个环节都有严格的管控,选择我们,是您正确的决策。广集成立于2002年,是一家***设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。





四柱油压机***规程
日常***: 1、班前***擦净机床外露滑动面尘土;)检查油箱油量是否充足,油质是否良好;检查限位及安全防护装置是否完好,电路及接地是否完好;检查各部位紧固件是否牢靠; )按润滑规定进行加油,空车试运转。 2、班后***切断电源,部件归位,清洁机床,清扫工作场地。
一级***:1、外表***擦拭机床外表,内外清洁,无锈蚀无黄袍;检查补齐螺钉、螺母、手柄。
2、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件有否松动,根据需要调整; 检查主缸、顶出缸的密封环,应无泄漏。
3、液压与操纵***清洗过滤器,检查高压泵及油路,并进行调整;检查液压油油量、油质,应符合使用要求。
4、润滑清洗检查调整润滑装置,保持润滑良好,电气检查擦拭电机罩及扇叶,要求外表清洁,无油污;清扫电器箱,要求无尘土,线路完整,接头牢固。
二级***1、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件是否松动或损坏,根据需要调整或更换;根据情况,拆卸主缸、顶出缸,检查全部零部件,自动油压机结构,修复磨损件。
2、液压与操纵***清洗油箱,加足液压油;检查高压泵,根据情况修复或更换磨损件;拆卸、检查操纵箱及操纵板上的液压元件根据情况修复或更换;总装调试,保持液压正常运行,操作灵活,安全可靠。
3、润滑清洗检查,调整润滑装置,保持润滑良好,电气检查检修电动机,补充或更换润滑脂;检修电控箱及其控制系统,整洁,可靠。
液压机的液压油温升高后会影响什么?
液压机械液压传动系统油液的工作温度一般在30~80 °C的范围内,而机床液压系统中油液的温度则须控制在30~60 °C的范围内。如果油温超过这个范围,将给液压系统带来许多不良的影响。油温升高后的主要影响有以下几点。
1、油温升高使油的黏度降低,因而元件及系统内油的泄漏量将增多,这样就会使液压泵的容积效率降低。
2、油温升高使油的黏度降低,这样将使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大,这就使原来调节好的工作速度发生变化,特别对液压随动系统,将影响工作的稳定性,降低工作精度。
3、油温升高黏度降低后相对运动表面间的润滑油膜将变薄,这样就会增加机械磨损,在油液不太干净时容易发生故障。
4、油温升高将使机械元件产生热变形,液压阀类元件受热后膨胀,可能使配合间隙减小,因而影响阀芯的移动,增加磨损,甚至被卡住。
5、油温升高将使油液的氧化加快,导致油液变质,降低油的使用寿命。油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙,220吨自动油压机,影响系统正常工作,油温过高会使密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。
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