




控制好印刷环境,印刷车间内温湿度的变化对承印物资料和油墨的功能都有一定的影响,环境过于枯燥会引发薄膜静电,形成印刷困难;环境过于湿润会使油墨枯燥不充沛,影响墨层的结实度。因而,该当严厉控制印刷车间内的环境温度和湿度,尽量使之坚持一定恒定,并确保良好的通风,以增加印刷毛病的出现率。普通来说,车间内的温度控制在18℃~25℃之间为宜,湿度坚持在60%~70%之间为宜。
粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。操作时应避免手指与胶面接触,粘贴后须用力压,以保证胶面的充分接触。
***行适当打磨,建议使用3M公司清洁绒布,除去锈迹,PET双面胶带工厂,并增加微接触面积,PET双面胶带,提高粘接效果。
使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
一般表面,推荐使用异bing醇酒精(IPA)与水混合液(混合比为1:1)清洁油污及灰尘。
对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),PET双面胶带供应商,会产生化学反应(如黄铜)的表面,PET双面胶带供应,需要进行预处理,建议使用底涂剂。
PET单双面胶带与被保护产品之间粘贴不牢固,在运输和使用过程中出现脱落的现象。出现这种问题的原因大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行贴膜的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了压敏胶的粘贴效果。如果出现这个问题就要针对原因,对症下药,更换敏胶,加大贴膜压力,或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁,避免此类问题的出现。
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