纵剪线
1、整机设计结构合理、造型紧凑、??效率高、精度高，调整灵活方便。
2、整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高。
3、电气元件均选用国外品牌，机械配套件为国内知名品牌。
4、整机的工作轴支撑采用重载轴承，配合***的润滑系统，使用寿命长。
5、整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，纵剪线批发价，校平辊材料采用合金钢60CrMoV。
6、拥有更***的纵剪线技术，拥有多项纵剪线应用技术专利，完全迎合用户要求。
首先我们来讲解搬运和安装的方法
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。钢板纵剪机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
其次我们来讲解一下安装的注意事项外部接线及气管连接
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
在板材纵剪过程中，常用的数控纵剪方式有手工纵剪、半自动钢板纵剪机纵剪及纵剪机纵剪。手工纵剪灵活方便，但手工纵剪质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钢板纵剪机中仿形纵剪机，纵剪工件的质量较好，纵剪线***，由于其使用纵剪模具，适合于单件、小批量和大工件纵剪。
空载试车，这一步是检测纵剪机在正常运行状态下是否正常。
1.接通电源，松开系统溢流阀，使系统安全溢流，启动电机（采用启动后即停止的方法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
2.启动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、可靠。泵内有无显著杂音，如无，便可进行试车工作。
3.逐步调节溢流阀手柄，纵剪线，使压力表示值为8Mpa左右，按照操作顺序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振动。
第三步是负荷试车，这一步主要是检测纵剪机的大负载能力
1.待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。
2.调节系统压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作顺序做几个剪切顺序。
3.将剪切料平放于工作台上，调整剪切的长度与角度，进行剪切动作，纵剪线供应，并在油缸行程到位后分别保压3-5秒，对系统作耐压试验，观察有无渗漏油现象，如有，待系统卸压后排除。
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