重型检验平板工作台 铸铁检验平台操作台 加厚模具检验平台
检验平台\铸铁检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。
检验平台\铸铁检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
检验平台\铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级检验平台\铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级检验平台\铸铁检验平台不少于20点，3级不少于12点。
检验平台\铸铁检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级检验平台\铸铁检验平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平台\铸铁检验平台做精度检验的时候，需要和其他的检测仪器配合使用。下面我们就说下检验平板搭配条式平仪使用方法。
1.条式平仪结构是：水平仪主要由体身，水准泡系统及调整机构组成。体身可测量基面，水准泡用作读数反应出体身测量基面的真实数据，调整机构用作调整水平仪，采用m5×0.5细螺纹和多齿弹簧圈，确保零位的稳定性和可调性。
2.检验平台\铸铁检验平台使用方法介绍：测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡静止后主可读数。水平仪的分度值是主水准泡的气泡移动一个刻度所产生的倾斜比，以一米为基准长的倾斜高与底边的比表示，如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算：实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格数为2格;则：实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm;为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。
造型制芯对检验平台\铸铁检验平台的影响：
1、砂型的紧实度不平均或者太小。
2、涂料刷的太薄。
3、恰当的进步型砂的紧实度,减少砂粒的空隙,并捣实平匀。
4、选用适当的涂料,并刷以必定的厚度,既能提高耐火性,铸铁平板,又能够预防铁液钻入砂粒。
检验平台\铸铁检验平台的维护与保养：
1、测量前应把检验平台\铸铁检验平台的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
2、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使检验平台\铸铁检验平台的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。
3、检验平台\铸铁检验平台在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。
4、检验平台\铸铁检验平台是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
5、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
6、检验平台\铸铁检验平台应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。一般的质检周期：1年。
7、发现检验平台\铸铁检验平台有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
8、检验平台\铸铁检验平台使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
更多检验平台\铸铁检验平台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html