高润滑耐磨槽式密封
我厂新研制的高润滑耐磨槽式密封装置,与鱼鳞片式相比,安装工艺有独到之处。所以自带润滑摩擦面与窑筒体摩擦套理论就间隙为零,使用寿命达3-5年,而且增加厚度不影响密封效果,相比鱼鳞片式双柔式减少回转摩擦面磨损50%。
实践证明,窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa)烟室温度可提高100-300度。对节煤、节电有大幅度改善。
该技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和化工冶金生产企业,碳硅镍复合板图纸 照片,为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
本产品自带润滑,无直接钢对钢的摩擦。在有润滑的情况下,摩擦套的寿命也会延长。密封装置使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,惠州碳硅镍复合板,安装方便、施工周期短。是本产品的优点。












在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时,都必须遵循以下的基本原则:
一、火种必须处于烧嘴的出口端下方,与燃料能够直接接触的位置;
二、燃料喷出烧嘴前,火种必须存在,碳硅镍复合板,并具有可持续的燃烧性;
三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长;
四、回转窑内必须形成一定(不会使火种熄灭)的负压抽力
五、一次点火失败,严禁短时间内或立即进行下一次点火;
六、可能地使点火一次成功。? 不成功的点火(点火失败)是常见的。失败的原因会很多,一般常见的有:点火气源供给不顺畅,打火状态不佳,电气系统,阀门阀位系统联动异常,燃料输送受阻等。这时,若要进行下一次点火前的基本要求是:
一、排烟机对窑内进行的气体置换,排空时间不应低于10分钟;
二、燃料源终断并处于重新准备状态;
三、查清点火失败原因;
四、重新回到点火程序。在此之中,查清点火失败的原因是非常重要的,也是保证下一次点火成功的关键。
回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些?根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时,系统稳定,然后用窑头废气进行研磨。此时,风量小,气温低,因此应增加热风比,除此之外还有哪些技巧呢?
1、为了控制轧机的出口温度,必要时可以适当增加或减少输出;
2、当窑砂比较多时,窑头废气的比热减少,显热高。应注意轧机出口温度的变化;
3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃),当窑操作冷空气挡板冷却时,应注意研磨入口处的负压变化;
4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时,风量不足(三级风扇停止),但空气温度较高,因此可以适当降低输出;
回转窑密封的安装依次为摩擦板(耐热刚鱼鳞片)、密封体碳硅镍复合板压板(普通钢板)完毕后,进行张紧装置的按装,张紧装置通过滑轮、油丝绳、配重等组合用来增加摩擦板(耐热刚鱼鳞片)密封体(碳硅镍复合板)压板(普通钢板)这三层与冷风套的接触面实现无缝密封。回转窑密封碳硅镍复合板材料不好会导致回转窑效果不佳,使用寿命短,碳硅镍复合板密度,会在窑操过程中容易漏风,增大电耗。碳硅镍复合板产品是一种半柔性封闭的,可随窑体复杂运动而变形的密封整体。柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。密封效果好,能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗,提高产量,效益增加,环保达标。
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