保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，机制炭碳棒粘合剂，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，机制炭，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
1。它可用作矿物粉末，焦粉，溶剂等的冷压粒料，可直接熔炼到炉内。对于小型高炉（小于100立方米），对于较大的高炉，冷压球的数量可以增加50％。对于成分的使用，冷球中的焦粉可以代替部分昂贵的焦炭，从而降低生产成本。另外，用冷球代替一些现有的装料可以增加高炉的产量并降低焦比。冷压颗粒的生产过程无污染，解决了烧结造成的污染问题，是中小型高炉技术改造的理想工程。
2。在轧制和炼钢过程中产生的冷轧颗粒如轧钢和粉尘可将机制炭直接加入转炉和电炉中，以制造炉渣脱磷剂和炼钢用冷却剂。这个过程可以回收一些金属。它还解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢的质量，降低了每吨钢的成本。
3。由含铁材料，焦炭粉末，助熔剂等制成的冷压粒料具有自还原性。可将颗粒直接加入铁炉中进行冶炼，自还原颗粒可代替20％-30％的生铁。它对铁炉的运行产生不利影响，大大降低了生产成本，机制炭烧烤炭粘合剂，提高了铸件的质量，从而提高了产品的竞争力。在中国的冶金工业中，颗粒的应用越来越广泛，其工艺特性决定了其在资源利用和环境保护方面的优势，是节能减排的重要手段。
机制炭产量将持续增加并在未来有很大的提升空间，这是由于有更多细磨精矿投入生产，提高焙烧球团入炉比例能够改善高炉炉况，也符合炼铁业环保的要求。
回转窑和带式焙烧机在我国球团生产工艺中将占据主导地位，特别是带式焙烧机工艺在我国将有进一步发展，这是由于为了能够更加节约能源和降低生产成本，同时也是为了满足产量不断扩大的需要。
球团原料将会变得越来越复杂，为改善其成球性和降低膨润土用量，高压辊磨预处理工艺将进一步发展，同时优化配矿技术，新型球团粘结剂的使用等是强化复杂球团原料球团制备的有效技术手段。开发对球团原料适应性好、能够满足相应球团工艺生产要求及***低成本的机制炭始终是今后研究的一个重要方向。
机制炭的原料成分是炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，机制炭碳粉粘合剂，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、***渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求，胜辉公司球团粘结剂配方是腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等按一定比例复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。
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