聚福煤炭铸造膨润土-优质铸造除渣剂哪家好-昌都地区铸造除渣剂

影响炉衬使用寿命的因素： 1、打结工艺。炉衬的打结质量的好坏直接影响炉衬的使用寿命。 2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量增大，炉壁承受金属液的静压力增加。 3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高，优质铸造除渣剂报价，熔渣对炉衬的侵蚀加剧，优质铸造除渣剂哪家好，金属液流动性好，昌都地区铸造除渣剂，对炉衬的化学侵蚀加剧。 4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结，一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料，尽量避免成分复杂，含铁锈、油污较多的材料，特别是油浸废铁屑。 5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。 6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。 在炉内加入适量的除渣剂，可以有效减少铸件夹渣缺陷，同时能够改变渣相的化学性质，从而减少其对炉衬包衬侵蚀，提高炉衬使用寿命。

炉衬的除渣方法： 1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。 2、搅动金属，让除渣剂均匀分布，避免和坩埚内壁接解，因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀，使坩埚表面氧化，损坏坩埚。 3、每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。

除渣剂能提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率，延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低，可有效起到保温作用，是铸造行业除渣工艺中的***新换代、也是很受欢迎的产品。

除渣剂怎样使用

　　除渣剂在用于高炉、转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可以对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，优质铸造除渣剂厂家电话，并且使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。那除渣剂是怎样使用的呢？今天小编为大家介绍一下。

　　熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中，当原溶渣加入除渣剂后，溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便快捷干净地扒渣。保证金属液清洁地进入下道工序。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小，温度高低，其大业除渣剂应用量适当增减。