UV点胶机就是专门针对于UV胶自动化点胶机器，与普通点胶机的区别在于胶水包装要进行避光处理，产品点完后需要用紫光灯，或紫光线固化炉进行固化。
UV胶 （紫外线固化胶）
紫外线固化技术（简称 UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称 3E 技术，即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中 UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
1. 什么是 UV ？
UV 是紫外线 U ltra — Violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线，其中 UVA 波长在 320-390mm ； UVB 波长在 280-320nm ； UVC 波长在 280nm 以下； UVV 波长在 390nm 以上。
2.UV 固化光源
2.1 电极式的 UV 灯（ Arc UV Lamp ）便宜，灯管寿命短， UV 光输出比率低；
2.2 无电极式的 UV 灯（ Electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压灯；
2.3 灯泡式 UV 灯；
2.4 灯管式 UV 灯；
2.5 点光源 UV 灯。
3.UV胶 硬化条件
3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间
（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)
3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度；
3.4 UV 光普分布：灯管种类的选择如 D 灯、 H 灯等；
4. UV胶 组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.UV胶 固化原理
UV胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. UV胶 性能特点：
6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 gt; 90% ，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.UV胶 与其它胶区别：
UV胶 在紫外灯照射下 1-5S 初固， 20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代***酯结构胶 1-10min 初固， 24h 才能达到更高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d 才能达到更高强度。
点胶机固化后为什么会产生气泡
近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用点胶机代替人工，点胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用点胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行***的处理就会很影响我们的灌胶效率
因素一、点胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!
现象：点胶机灌胶固化后产生很小的气泡
我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液点胶机，点胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开点胶机的加热系统，对要灌封的产品***行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障点胶机灌胶固化后气泡的产生!
因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体
现象:点胶机灌胶固化后产生很大的气泡
1、主剂已经被使用过很多次，每次点胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。
2、点胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。
3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。
4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。
胶质对于点胶机会有影响吗
{点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响点胶质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以点胶机设备应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。点胶机设备点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘，点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。
使用点胶机可大大提高生产效率和减小产品的报废，节省胶水，***终达到产品量化和提高经济效率的目的。
看到这里相信大家都已经知道了，胶质对于点胶机是没有太大的影响的，***主要的还是点胶机的各项的调整
