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东莞市鑫华智能制造有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:周小姐
手机号码:13728163397
公司官网:www.gdxinhua.cn
企业地址:东莞市东城区温塘茶下工业区
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

东莞市鑫华智能制造有限公司创立自主品牌“鑫华”“xinhua”公司始终坚持“科技创新、以人为本、量身定制”的管理理念来作为市场开发,企业运作的基准。14年**生产灌胶机、自动灌胶机、真空灌胶机、锁螺丝机、自动锁螺丝机、点胶机生产经验。拥有雄厚的**软硬件开发工程师,技术力量雄厚。强大的自主研发能力及......

涂覆点胶机-天津点胶机-鑫华供应商

产品编号:665415069                    更新时间:2019-06-04
价格: 来电议定
东莞市鑫华智能制造有限公司

东莞市鑫华智能制造有限公司

  • 主营业务:自动点胶机,焊锡机,锁螺丝机
  • 公司官网:www.gdxinhua.cn
  • 公司地址:东莞市东城区温塘茶下工业区

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周小姐 13728163397

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产品详情








什么是UV点胶机,与普通点胶机有何区别?

UV点胶机就是专门针对于UV胶自动化点胶机器,与普通点胶机的区别在于胶水包装要进行避光处理,产品点完后需要用紫光灯,或紫光线固化炉进行固化。

UV胶 (紫外线固化胶)

紫外线固化技术(简称 UV 技术),被认为是一种环境友好的绿色技术,亦称 3E 技术,即节能( energy )、环保( environment )、经济( economy ),主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中 UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域,如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。

1. 什么是 UV ?

UV 是紫外线 U ltra — Violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线,其中 UVA 波长在 320-390mm ; UVB 波长在 280-320nm ; UVC 波长在 280nm 以下; UVV 波长在 390nm 以上。

2.UV 固化光源

2.1 电极式的 UV 灯( Arc UV Lamp )便宜,灯管寿命短, UV 光输出比率低;

2.2 无电极式的 UV 灯( Electrode-less )强度稳定,灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压灯;

2.3 灯泡式 UV 灯;

2.4 灯管式 UV 灯;

2.5 点光源 UV 灯。

3.UV胶 硬化条件

3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关;

3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间

( mi/cm 2 ) = (mw/cm 2 ) × (s)

3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度;

3.4 UV 光普分布:灯管种类的选择如 D 灯、 H 灯等;

4. UV胶 组成:由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂;

5.UV胶 固化原理

UV胶固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态;

6. UV胶 性能特点:

6.1 固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;

6.2 粘接材料广泛、粘接强度高,可结构粘接、应用面广泛;

6.3 光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率 gt; 90% ,有无影胶之称;

6.4 耐候性优,不黄变;

6.5 缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化;

7.UV胶 与其它胶区别:

UV胶 在紫外灯照射下 1-5S 初固, 20-30S 即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要;第二代***酯结构胶 1-10min 初固, 24h 才能达到更高强度;室温固化环氧结构胶 10-120min 初固, 7d 才能达到更高强度。


点胶机固化后为什么会产生气泡

近年来,工业自动化发展迅猛,不少企业都在使用点胶机代替人工,点胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用点胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题,如果不进行***的处理就会很影响我们的灌胶效率


因素一、点胶机灌胶过程中,胶水搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空,有很多空气进入!

  现象:点胶机灌胶固化后产生很小的气泡

  我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后,通过双液点胶机点胶机将胶水里面的空气抽出,然后打开点胶机的加热系统,对要灌封的产品***行预热处理,然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作,这样可以有效保障点胶机灌胶固化后气泡的产生!

  因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

  现象:点胶机灌胶固化后产生很大的气泡

  1、主剂已经被使用过很多次,每次点胶机搅拌的过程中都有潮气混入,也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

  2、点胶机灌封产品中包含太多的湿气,建议灌胶之前先将产品进行预热。

  3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

  4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。



胶质对于点胶机会有影响吗


{点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,因此使用点胶机前一定要对影响点胶质量的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。

除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以点胶机设备应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。点胶机设备点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍,这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘,点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。

使用点胶机可大大提高生产效率和减小产品的报废,节省胶水,***终达到产品量化和提高经济效率的目的。

看到这里相信大家都已经知道了,胶质对于点胶机是没有太大的影响的,***主要的还是点胶机的各项的调整



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