







nm400耐磨板主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相***中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的性能,在500℃以内完全正常使用。
nm400耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,nm400耐磨板,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
对于nm400耐磨板来说,生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能,所以一直以来都在研究nm400耐磨板等温处理的效果,结果发现不同加热温度下,nm400耐磨板的连续冷却转变曲线、微观***、物相及相似结构相也都随之发生了变化。 nm400耐磨板等温处理的研究手段包括了很多***的技术,如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高,nm400耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低,升高的是贝氏体,而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。 当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时,nm400耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温,就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相***。 当保温温度进一步提高之后,工艺时间会直接影响到nm400耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量;随着贝氏体区保温时间的延长,nm400耐磨板中残余奥氏体体积分数先增大后减少,残余奥氏体中碳含量增多。 当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低,铁素体转变被推迟,奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段,奥氏体转化率的增加速率不同,使得nm400耐磨板连续冷却转变曲线右移。 另外,如果等温时间相同的话,等温温度越高,残余奥氏体中的碳含量越大,nm400耐磨板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变,相应的其性能也会有变化。
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