




砂带适用于金属带材或线材连续抛磨加工。
由于宽砂带磨削发展,使薄型带材在整个宽度上都有相同磨削条件,不至于发生局部受力过大,产生应力变形,故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等表面都适合于用砂带连续抛磨。其加工宽度为600~2100mm,加工厚度01~22mm,砂带厂,表面粗糙度值Ra32~01mm,带材运行速度为3~80m/min。行星式砂带磨削为不锈钢或其它材料成卷线材抛磨提供了一种十分有效和经济加工方法。已知线材抛磨直径在0.8~20mm。连续运行速度6~150mmin。
砂带使用的基体有布、纸和复合基.纸除耐水纸外一般是不需要处理的,抛光砂带,复合基是属于纸与布的复合,有时在分供方处直接采购,或者在砂带生产厂的原布处理线上或大卷制造线上完成.这里办说明布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序,根据不同的要求选定不同的工序:
1. 刮毛、烧毛
刮毛、烧毛是去除原布表面的棉绒、棉结、杂质等缺陷,通过一种螺旋形的刀,把坯布表面刮净,砂带,然后经过高温火焰烧掉坯布表面的毛绒,便坯布表面光洁平整.
2.退浆脱脂
退浆脱脂是除去棉纱条干上的浆料和棉纤维中的腊质,它是通过碱液的浸泡来清除的,退浆和脱脂后的棉布,易于浆料的吸收和渗透。
磨料是砂带四大基本要素之一,是砂带在磨削中的主体。砂带用磨料从材质上来说与固结磨具是一样的,在选则磨料时具有与固结磨具同样的规律与原则。但由于砂带与固结磨具的砂轮***上的不一样和砂轮磨削与砂带磨削在机理上的差异,所以对磨料的某些物理性能方面有着不同的要求,归纳起来有如下的不同点:
(1)磨料粒度系列不一样:
涂附磨具用磨料采用P-系列标准,即粒度号前加一个“P”字母。而固结磨具用F-系列标准,是不一样的。
(2)粒度号的设置不一样:
涂附磨具P-系列磨料设了30个粒度号:即P8 、P10 、P12 、P14 、P16 、P20 、P24 、P30 、P36 、P40 、P50 、P60 、P70 、P80 、P100 、P120 、P150 、P180 、P220 及微粉设 P240 、P280 、P320 、P400 、P600 、P800 、P1000 、P1200 、P1500 、P2000 、P2500等
固结磨具F-系列标准设了35个粒度号:即4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#、16#、20#、22#、24#、30#、36#、40#、46#、54#、60#、70#、80#、90#、100#、120#、150#、180#、220#.另设微粉有230至1200号等.
(3)粒度组成不一样
一是涂附磨具用磨料P-系列磨料中各号基本粒含量高,二是粒度群的分布较宽. 以8#磨料为例来说明上述两个不同点: 粒度组成含量类别粗粒。
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