涂装线-涂料的选择
工程机械结构件的涂装线大多采用一底一面的涂层体系，所选用的涂料一般是环氧底漆和聚氨酯面漆，喷粉涂装线，不考虑原子灰层的厚度，其涂层厚度在100μm左右，为了保证结构件的防腐性能，底漆的干膜厚度至少大于40μm.为了降低生产成本，工程机械涂料在选择时应着重考察以下几点要求：
1)选择高固体含量、低黏度的涂料。涂料固体含量高，在规定的膜厚下可以减少喷涂道数，提高涂装效率，涂装线，节约人工成本。涂料黏度低，电泳涂装线，可以减少稀释剂的用量，降低VCO的排放及原材料成本。
2)涂料固化温度低，干燥速度快。固化温度低，可以降低烘房的烘烤温度，大大节省能量。干燥速度快，减少烘烤时间，提高生产效率。
3)涂料的抗流挂行能好。为了提高涂装效率和上漆率，涂装线一般不选用空气喷枪，全自动涂装线，而是需用流量大的混气喷枪或无气喷枪。这样每道喷涂的湿膜厚度大大提高，因此要求涂料的抗流挂性能要好。否则只能通过减少喷嘴口径和提高走枪速度来降低湿膜厚度，这样在规定的膜厚要求下，喷涂道数相应增加。
电泳涂装线涂漆设备组成及工艺原理
电泳涂装线涂漆设备分为阴极电泳和阳极电泳，现在应用较多的是采用阴极电泳。阳极电泳应用较少。
阴极电泳设备主要由阴极电泳主槽、辅槽、循环搅拌系统、加料系统、直流电源、电极系统、温控系统、过滤系统。工艺辅助设备有超过滤装置、纯水制备设备、电泳备用槽等。
工艺原理：电泳是将被涂物浸入电泳液中，按规定的泳涂条件通电一段时间，使槽液中的成膜物泳涂到被涂物上。电泳槽的特点是能控制工件所需要的厚度。
涂装线设备的验收（三）
4.2.5设备的控制仪表应经归口单位测量合格。
4.2.6设备与车间电、管线安装应正确无误、紧固可靠、排列整齐。
4.2.7设备电控柜及线路与设备用电元件安装应准确无误，安装可靠、排列整齐、美观。
4.2.8设备无跑、冒、滴、漏现象。
4.2.9各种管道上的阀门、仪表应动作灵敏、可靠。
4.2.10各运动件、传动件应灵活、可靠。
4.2.11设备使用应符合《涂装作业安全规程》中有关规定及环保、劳动卫生安全防护有关规定。
4.2.12设备噪声应控制在85db(A)以下。
4.2.13单机试运转后就胡设备技术参数的测定报告和出现的问题及处理意见的记录。
4.2.14全线调试试生产验收
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