




炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业,拥有软硬质碳黑生产线各一条,设备36台,设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法,生产设备***,环保达到***标准。
一直致力于色素碳黑的生产研究,通过对世界各大公司的生产工艺进行深入的了解,经过技术团队的不懈努力,再结合我国市场的实际情况,研发出适合市场的进口碳黑的替代产品,质量优良、性能稳定、黑度高、易分散、相溶性好,通过欧盟ROHS环保标准,凭借稳定的产品质量、明显的价格优势,迅速占领我国市场,并出口到欧美、东南亚各国。发展至今,我公司年产色素碳黑12000吨,拥有炉法、气法及后处理生产线,在2005年4月18日通过ISO9001质量认证,获得高新技术奖,并于同年9月通过了***的认证机构SGS公司的认证。拥有***销售团队和***人员,在色素碳黑的生产、研发、销售等方面均已形成自己独特的优势。公司三大系列32个色素碳黑产品,具有粒径细、黑度高、亮度高、润湿性好、易分散、相溶性好等优点。在油墨、色浆、油漆、涂料、塑胶、造纸、塑料色母粒、化纤色母粒、合成树脂、合成纤维着色、工程塑料制品、农用地膜着色、、果袋纸、密封胶、皮革、织物涂层、水泥沟缝剂、2014黑种、PVC胶粒、电缆、色母粒得到了广泛的应用。近年来,公司继续坚持不懈对色素碳黑新产品的研制与开发,缩短与世界***技术的差距,为客户降低生产成本,提高产品质量。为我国的经济发展尽一份自己的绵薄之力。

与其它有机颜料相比,炭黑除分散较困难外,其他性能均较好。科学的炭黑配合量,可提供较好的抗静电或导电性。
炭黑基本上是***的,但较易飞扬和污染,故常以色母粒形式供塑料行业使用,特导电炭黑批发商,在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。
炭黑作为塑料用颜料,常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少,但分散较难,故在塑料着色中采用粉状炭黑。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业,拥有软硬质碳黑生产线各一条,设备36台,宁夏特导电炭黑,设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法,生产设备***,环保达到***标准。
色素碳黑经过分散过程,通过机械粉碎形成的细小微粒与漆料形成均匀的悬浮体,在无外力作用下,能保持稳定的分散状态称其为稳定阶段,分散剂就是在这个阶段发挥作用的助剂。一般来讲分散剂的分子量大的,可形成较厚的吸附层。分散剂若使用得当,不但能防止颜料沉淀,使涂料具有良好的储存稳定性,而且能改善流平性,防止颜料浮色发花,获得均一色彩的涂膜,提高颜料的着色力、遮盖力,增加涂膜的光泽,还能降低色浆的粘度,增加研磨色浆中色素炭黑的含量,提高研磨效率,达到节省人力和能源的效果。 研磨设备的性能和类型将对色素碳黑的分散产生重要的影响。不同的产品要求不同的分散水平。在许多情况下,塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足,如电缆外壳和光纤等塑料产品,特导电炭黑批发价格,要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的制品,炭黑的充分分散是非常重要的。如果能提高炭黑的分散水平,可以使产品的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。 常用的分散设备 砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力;而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快,效率高,能够连续生产,可以分散低粘度的体系。砂磨机的缺点是分散前都需要预混和。砂磨机所用分散介质有玻璃珠以及陶瓷珠等。当砂磨机分散时,分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时,分散介质之间的距离将会增大,这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质,则会增加分散介质之间的磨损,造成分散介质粒径的减小:有时还会导致分散介质的破碎,影响产品的质量。一般根据生产经验,调整分散介质的数量和粒径,使色素碳黑的分散效率达到高 三辊机三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服炭黑的内聚力,达到粉碎和分散炭黑的目的。要使三辊机达到很好的分散水平,下列条件必须得到满足:剪切表面(辊子)之间的距离务必仔细调整好,并能够稳定下来,使辊筒之间的压力达到一个恒定的状态;辊筒的温度应严格控制,避免忽高忽低,影响体系的粘度,影响色素碳黑的分散;对要求生产高光泽、高分散、黑度深的制品时,事先应对三辊机表面进行***的清洗;在进行同样产品不同批号的生产时,务必对剪切表面(辊子)进行重新清洗。三辊机比较适合处理高粘度的浆料,不适合处理低粘度的浆料。

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炭黑在化纤中的存在不可避免地对纤维的生产工艺和产品质量造成一定的影响。因此有必要的了解纤维用炭黑的性能、质量要求和应用工艺,以确保合成纤维生产工艺流畅,并保证***终产品有良好的抗静电和导电性能。
按照化纤产品的生产工艺以及***终产品使用性能的要求,主要考虑炭黑的粒径、粒径分布、分散性、颜色强度等性能。如果这些因素考虑不当,不仅影响正常纺丝,而且影响炭黑导电复合纤维物理机械性能。

一、 抗静电、导电纤维用炭黑的质量要求
目前,大部分炭黑抗静电、导电纤维是通过熔融纺丝法制备而成,还有一部分则是通过表面处理制备获得。其中熔融纺丝工艺对炭黑的质量有较高的要求,可通过一下指标来评价炭黑的性能。
1、 过滤性
在纤维生产过程中,可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中,主要采用两种过滤系统:一种是***过滤系统;二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀,很容易堵塞过滤器,而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本,更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品质量波动。
2、 分散性
炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度,即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂,应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中,切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中,个粒子间的距离应该尽可能小。
3、 粒径及粒径分布
炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明,粒径大于20微米的粗大炭黑粒子,将导致纺丝组件压力迅速升高,使得纺丝无法正常进行;粒径在5-10微米的较细炭黑粒子,将导致纺丝断头、飘丝等;粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此,导电炭黑的粒径应小于1微米,切粒径分布必须均匀,尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。
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