




布袋除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋***到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态。

怎样快速而又安全地更换除尘布袋?
通常情况下,除尘布袋是逐步磨损的,导致磨损的首要原因是粉尘的磨削力,高温导致的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损***严峻,体系容量的添加导致过滤速度***也能加快磨损。
一般来说,除尘布袋会在使用的过程中逐渐磨损,而导致磨损的主要原因就是粉尘,以及高温导致的滤料变质和化学腐蚀。当粉尘的积累到一定程度时,除尘布袋的底部就会磨损得特别严重。
首先,布袋除尘器千万不能用破损的布袋工作,不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时,尚可用旧的布袋补上继续用,补洞要用有机硅橡胶混合料粘住。
当除尘布袋的大部分损坏时,那就要全部更换掉了,而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭,布袋除尘器,翻开顶部的人孔门拆开布袋,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,装置新布袋前,应将花板孔上的粉尘整理干净。
装布袋是所有环节中***需要细心的一环了,在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿数大大缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈***,使其严密地压紧在花孔圆周上,***终将袋笼从袋口轻轻刺进,直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为保证安全,一定要在装好一个后再安装下一个。
如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话,那要将各个室别离离线阻隔,然后分室进行替换布袋,换袋的室应是提高阀处于封闭状况,一起脉冲阀不作业。拆装布袋时,因袋口会有小量负压,要当心袋子不要掉到灰斗之中。

目前常用的清灰方法有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

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