五金冲压件厂家-五金冲压件-宏德五金制品

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

五金冲压件的加工制造流程

一、绘制零件工艺图纸

（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

（3）分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，五金冲压件厂家，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。

二、确定合理工艺方法

工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定***终工艺方法，然后再确定精工前准备的工序，即确定***终方案。

三、选择专用冲压油品

由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，亿达渤润冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易***，五金冲压件订购，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。

四、使用***下料方式

（1）剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

（2）冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是工时短效率高，在批量制造时会经常用到。

（3）数控下料时首先将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容。让其跟据编程将其平板件的结构形状切削出来。

（4）激光下料是利用激光切割方式，在一块板材上将其平板件的结构形状切割出来。

五、设计冲床冲压工序

一般冲床工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等，需要有相应的模具来完成操作。另外折弯工艺需要有折床及相应的折弯模具来完成操作，设计原则是对下一步操作不产生干涉的优***行。

六、完成紧固部位流程

（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。

（2）翻边攻丝流程就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙，一般用于板厚比较薄的工件，当板厚较大时我们便无须翻边直接攻丝。

七、后续组装工艺步骤

（1）焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。

（2）表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其具体表面处理方式的选用是根据需求而定。

（3）组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。

五金冲压件拉伸加工常见成型类型

使用冲压设备进行产品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，五金冲压件供应，又使容器表面光滑。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，五金冲压件，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

冲压件检测方法是怎么样的呢？

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型村等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。那么，冲压件检测方法是怎么样的呢？

当我们在日常生活中购买其冲压件时，我们可以先观察五金件冲压件的外表是否有异常现象的出现，或者其产品存在着缺隐，如果有我们则不要选购这种产品。

如果有带纱网的话，可以将干净的纱布覆在冲压件加工的表面上，用纱网摩擦冲压件的表面，并且打磨整个表面，如果其表面出现了麻点，压痕等现象，则不要购买这种产品。或者我们涂油检验的方法来对其进行冲压件检测。首先我们需要把冲压件的表面擦干净，然后再用干净的刷子沿着一个方向涂抹在冲压件的外表面上，再加其冲压件放到有光线的下面去检验，那么我们就可以很容易的发现冲压件的表面是否有麻点，波纹现象的产生。