按原料性质分类
1、细孔硅胶干燥剂:
该产品外观呈白色、半透明状玻璃体。主要用于干燥、防潮,可用作催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。因其有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点。可用作空气净化剂,去除空气中的水分以控制空气湿度。在海运中也有广泛的应用,也可作为两层平行密封玻璃板之间的除湿,可保持玻璃的透明度。
2、粗孔硅胶干燥剂:
该产品外观呈白色,有块状、球形、微球形三类。相对湿度较高环境下吸湿效果更显著。常用做脱水剂和干燥剂、催化剂载体,同时能除去变压器绝缘油中的有机酸和水。另外因其孔径较大,还是硅胶深加工的原料。
3、蓝色硅胶干燥剂: 该产品是一种具有高度细孔结构。蓝色,半透明,经吸湿其颜色由蓝色变成浅红色,可与一般细孔球形硅胶混合使用做指示剂,以指示干燥剂吸水饱合程度,主要用于干燥吸湿。
4、无钴变色硅胶干燥剂 无钴变色硅胶干燥剂外观为桔***或半透明玻璃状颗粒,具有很强的吸湿能力并在吸湿过程中其外观颜色会随着吸湿量的增加而产生明显的颜色变化。无钴变色硅胶干燥剂既可以单独使用又可以与细孔硅胶配合使用(所占比例为5%或更高)。当未受潮时呈橘***,吸潮后逐渐变成浅绿色,继续吸潮变成墨绿色时,则需要更换新的硅胶或再生使用。无钴变色硅胶干燥剂为环保型,是蓝色硅胶的替代品。
规格:1-3mm 2-4mm 2-5mm 3-5mm 4-8mm
包装:20或25g/袋
?这便是双组分缩合型室温硫化硅橡胶
这便是双组分缩合型室温硫化硅橡胶
双组分缩合型室温硫化硅橡胶主要是靠催化剂进行硫化反应的。胶料和催化剂贮存的时候也是需要分开包装的,只有当两种组分完全混合在一起才能发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间是由催化剂的类型、用量和温度决定的。相对的催化剂的用量越多硫化所需要的时间越短,硫化过程越快。在室温下,搁置时间通常为几个小时,可根据具体情况使用冷却法让搁置时间延长。双组分缩合型室温硫化硅橡胶可通过使用促进剂进行协合效应提高其固化速度。双组分缩合型室温硫化硅橡胶可在65~250℃的温度范围内长期保持弹性,并具有优良的电气性能和化学稳定性,硅胶餐垫,耐水,硅胶餐垫怎么样,耐臭氧、耐气候老化,正因为这么多的优点再加之用法简单,工艺性强,才被广泛用作灌封和制模材料。部分电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后可以有效的起到防潮、防腐、防震的保护作用。
双组分室温硫化硅橡胶硫化时间较快因此比单组分室温硫化硅橡胶更适合做深层灌封材料。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能,硫化时收缩率极晓,因此适合于制品软模具,用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚本乙烯、低熔点合金等的模具。另外利用双组分室温硫化硅橡胶的高方真性能可以在纹物上副制各种精美的花纹。双组分室温硫化硅橡胶在使用的时候一定要把胶料和催化剂分别称量,比例适中才能进行混合。混料过程就谨慎操作以使夹附气体量达到***晓。胶料混均匀后,可通过静置或进行减压除去气泡,等气泡全部排出后,在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡胶。
硅胶与矽胶原来是这种关系
高温硫化硅胶也叫热硫化矽胶,属于有机硅产品中产量较大,应用也非常广泛的一类产品。可在热硫化矽胶生胶中补强填料、硫化剂等,硅胶餐垫颜色,经混练即成混练胶,一般可用模压、挤出等橡胶加工方法加工成各种的矽胶制品。
矽胶有优良的耐高低温性能,在60-250℃的范围内可长期使用,还有很好的电气绝缘性能,耐臭氧、抗气候老化、防潮,还有良好的生理惰性。正是因为有这么多的优点,所以让他很很多方面都有广泛的应用,例如;航天、电子、建筑、机械、五金、汽车、;纺织、食品等。橡胶制品生产时用的***肋要的传统硫化方法叫热硫化,就是在矽胶中加入硫化剂等配合剂后,经加热使橡胶分子产生交联反应,产生高弹性的硫化胶。
矽胶的具体使用方法是以无水乙醇清洁待粘的基托***面,稍干后涂偶联剂。在正常室温下旋转5分钟左右,使其吸收空气中的水分产生水解缩合作用。然后堵塞矽胶,关闭型盒,加热硫化就可以了。具体的加热方法是将型盒水浴加热3小时,或将型盒置于蒸气中30-45分钟。
硅橡胶可根据硫化特性分为热硫化型桂橡胶和室温硫化型硅橡胶。按性能和和用法可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、***型等。按所用单体的不同又可分为甲即乙烯基硅橡胶、氟硅、腈硅橡胶等。
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