生产PVC木塑型材设备-PVC木塑型材设备-合固木塑

木塑型材生产工艺:PVC树脂加木粉、碳酸钙、助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右：

1， 直接用混好粉料经锥双挤出机挤出产品这就是一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备***和水电、人工、设备的维护成本，降低物料损耗。但制品质量和外观不如二步法。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法就难了（一步法也可产生木纹如密度做到1.0或1.2以上，但增加成本）。

2， 冷却好的粉料用锥双制粒再用单螺杆挤出即二步法生产。优缺点与上面相反。生态木塑型材采用二步法生产较理想。

PVC木塑型材是PVC硬制品的主要品种之一，占PVC树脂总消耗量的30%，并以每年平均7%以上的速度增长。有一定规模的型材生产厂家共有390多家，生产能力近280万吨，由于PVC异型材主要用于室内外的门窗，所以不仅对各种性能有极高的要求，同时其外观质量也相当重要，在PVC硬制品中属于高质量要求的产品。

1、木塑设备结构： 青岛合固木塑设备由锥形双螺杆挤出机、真空定型机、牵引机、贴膜机和切割机组成。我厂生产的木塑设备采用欧美***技术，PVC木塑型材设备厂家，结合国内实际情况研制，能适合高速型材生产的需要。具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。真空定型台有4米、6米或再加长的各种规格。 2、木塑设备生产范围： 木塑设备主要用于PVC门窗型材、宽幅门板、窗台板、多孔穿线管（四孔、六孔、七孔、九孔等）挤出。木塑异型材生产线可以根据不同型材 断面及模具，选用不同规格的平行（锥形）双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。 3、木塑设备特点： 木塑型材是一种新型建筑装饰材料，由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合，挤出真空定径而成，适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式;因绿色环雹防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，供应PVC木塑型材设备，并可回收再利用。广泛应用于地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域

小的问题我们可以通过电话沟通解决，大的问题我厂派工程师***维修。免费培训 终身维修 服务完善。 （1）免费培训生产技术（原材料鉴别、生产工艺、设备安装、质量鉴定等）学会为止;（2）有生产中厂家供参观实习;（3）提供收购厂家信息;（4）***指导安装，PVC木塑型材设备，包出合格产品。我厂生产的木塑设备性能高寿命长，欢迎各界人士到我厂考察我厂生产的木塑设备

● 锥形双螺杆挤出机特点：

● 独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；

● 采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小；

● 机筒采用铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制***；

● 螺杆采用芯部温控系统；

● 采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，生产PVC木塑型材设备，可提高制品的质量；

● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

● 真空定型装置：型材真空定型托盘，面板、与水接触零部件全采用不锈钢材料。除定型模采用真空，冷水槽也采用间接真空，确保真空泵寿命

● 切割机：刀片锯切，采用三菱PLC控制

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。

● 有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产稳定，控制简捷易

木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑厚板设备； 木塑异型材设备；木塑装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。