波峰焊设备-易弘顺电子(在线咨询)-波峰焊

选择焊接机--供给电源?流体

1）电 源 单相 220V±10% 50／60Hz 4ｋVA

※请对应电源电压，不要超过范围之内。

2） 氮 气 0.4 ～ 0.5 MPa 25 L／min

氮气供给部 外径 φ６mm 单按接头

3） 附属品

※ 喷嘴：根据客户需求配置 (2 个)

※ 喷嘴用扳手：1 个

※ 扳手８mm：１个

※ USB 线（MINI－A 型）：长度 2ｍ 1 条

※ 安装 CD （含程序控制软件

※ 操作说明书： 1 套 （中文）

波峰焊的原因常见的焊接缺陷和预防措施焊料过多：元件焊接端和引脚被过多的焊料包围，润湿角大于90°。原因）焊接温度太低或皮带速度太快，因此焊料熔化。粘度过大; b）PCB预热温度过低，波峰焊设备，焊接过程中元件和PCB吸热，使实际焊接温度降低; c）助焊剂活性差或比重太小; d）垫，波峰焊，塞孔或销可焊性差，不能完全润湿，产生的气泡包裹在焊点中; e）焊料中锡的比例减少，选择性波峰焊，或焊料中杂质Cu的组成高，从而焊料粘度增加，流动性变差。 f）焊料残留太多。对策a）锡波温度250/-5°C，焊接时间3~5S。 b）根据PCB尺寸，层数，元件数量，安装元件的存在与否等，设定预热温度，PCB的底部温度为90-130。 c）更换助焊剂或调整适当的比例; d）提高PCB的加工质量，元件应第—次使用，不得存放在潮湿的环境中; e）锡的比例

波峰焊基本工作原理

波峰焊是采用对流传热原理对焊区进行加热的。熔融的焊料波作为热源，波峰焊厂家，它方面流动以冲刷引脚焊区，另方面也起到了热传导作用，引脚焊区正是在此作用下加热的。采用银铅焊料时，熔融焊料温度通常控制在245℃左右。为了保证焊区升温，焊料波通常具有定宽度，这样，当组件焊接面通过波时就有充分的加热、润湿等时间。传统的波峰焊中，般采用个波，而且波比较平坦。随着铅焊料的使用，目前多采取双波形式。