皮带秤常见问题及处理方法
1、根据仅表显示情况,判断仪表是否有故障
例如:根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限,根据掌握的载荷流后大小和速度的关系,确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察,一旦掌握了这些经验数据,就可以早发现故障并及时进行排除。
2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下,一旦仪表出现瞬时流量变化大,说明己经出现故障,其原因是仪表得到的称重信号不稳,是线路问题越还是称重传感器问题,电子皮带秤,通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除,测量输出信号,根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较,可以判断线路是否出现问题,皮带秤报价,进而将故障消除。
3、由于标定失败或其他问题而出现故障
在运行中发现称重信号和速度信号正常,而仪表称重误差较大,皮带秤,设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。
4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换
此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行,拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡,机械安装不得拆除),将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。
5、如何确定载荷标定时是否准确
通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论,皮带秤,差值变化较小且相对稳定说明正确,反之错误。





高精度定量皮带秤是在定量皮带秤基础上进行改良的,相比普通定量皮带秤但他的精度更高,主要的原因是进行了如下改进。
1、可以在非张紧面的皮带进行工作;
2、平台承载器的应用;
3、单传感器承载;
4、重力式的自动张力调节技术辅助。
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调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测,每周对其间隔校准,并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行,当有偏载时,须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%,否则会损坏称重传感器,并造成计量不稳定、不准确;反之,对满量程而言,过低流量载荷将产生较低的精度,所以,要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送,以求理想的准确度。保证秤区清洁,无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单,称量准确,操作方便,维护量小等优点,广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量;冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%,否则会损坏称重传感器,并造成计量不稳定、不准确;反之,对满量程而言,过低流量载荷将产生较低的精度,所以,要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送,以求理想的准确度。保证秤区清洁,无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次,润滑后可能改变皮带及秤的校准部分,因此在润滑之后应进行零点校准。
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