台州锤式破碎机-液压锤式破碎机-志明矿山机械(优质商家)

注意事项

锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：

（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。

（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。

（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。

（5）转子轴承的高温度不得超过70℃ ，如超过70℃，应立即停车检查并处理。

（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。

在日常工作中，破碎机械的***也很重要，好的***可以提高机器的生产率，可以延长破碎设备的使用寿命。下面由为您解说破碎机械的***规则。

1、破碎机作为高能耗的产品设备，小型锤式破碎机，在生产中消耗着大量的电能，同时设备自身也有着十分严重磨损，破碎机的易损坏部件成为易损件，根据加工的物料不同，破碎机械的易损件更换时间也不相同。在设备的生产期间，生产企业请根据厂家的建议及时规律的更换易损件。

2、所有的矿山机械设备都有一个强大的润滑系统，液压锤式破碎机，破碎机也不例外，润滑油可以视为该系统的血液，移动锤式破碎机，在破碎机的工作过程中，应该按照产品说明及时的更换润滑油，及时的更换润滑油不仅可以有效降低能耗，还可以很好延长机器的使用寿命。

3、破碎机和大多数矿山机械一样都是有钢铁、钢板铸造或焊接而成，可以说矿山设备都很容易生锈，生锈严重直接影响到产品的使用寿命，在设备选择生产现场的时候尽量选择干燥通风的地段，有条件的情况下，能给设备做一个防雨的措施。

锤式破碎机锤头磨损不导致振动大的方法，很多情况都会导致锤式破碎机振动力度大，从而影响它的正常运作，下面我们就来谈论一下它锤头都磨损了但是还是不会让振动加大的方法。

工作中破碎机振动增大，主要是因为锤头磨损程度不一样，转子不能平衡运转，台州锤式破碎机，或者锤头折断了，造成转子、锤头不平衡。解决方法是更换新的锤头，更换新锤头的重量要和对面锤头的重量相当；工作中产量降低了，有三种可能：给料不够均匀、筛条堵塞了、锤头磨损比较严重；对应的解决方案是：调整给料机给料的频率和结构、清理堵塞的筛条、更换新的锤头；破碎腔内有敲打声，是因为有铁块进入到破碎腔内，或者破碎机护板松动，导致破碎锤打在设备外壳或部件上了。此时需要停止进料，清理破碎腔内部。检查护板是否固定完好，另需要检查转子、锤头和筛条之间的间距有多大。