




双线分配器在拆卸过程中的注意事项
(1)具有方向性的零件。如双线分配器液压装置中叶片泵的叶片等。
(2)某些配磨、院研单件配作的不能互换的零件。平面磨床滚动螺母的垫片和滚子等。
(3)双线分配器主轴与轴承的装配方向。出于精度较高,次级分配器代理,一般是利用误差消除法装配的,为了拆卸时不降低精度,应做上标记。
(4)对于复杂液压系统的油管,拆卸时应编上序号,做上标记。
(5)对于较复杂的变速机构的变速盘与齿轮齿条的相对位置,拆卸时也应打上标记。
(6)对于检查确定出应修应换的零件,放置时应用红、绿色打标记,加以区别,备检查、修换用。
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KJ、KM、KL系列单线递进式分配器的概述
KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,适用于润滑点密集、耗脂量不同,给油频繁单线集中润滑系统中,组成子母式分配系统实现分区控制进行润滑的场合。
KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,它由中碳合金结构钢制造的供给体、端部体和3~8片根据设计需要所确定的给油量和出油口数的中间体组合而成。分配器的正常出口设置于分配器的两侧面,在上面还设置有预备出口,各中间体的出油口内均装有止回阀,次级分配器,能彻底防止因润滑点背压作用而产生润滑脂的逆流,保证了各出油口的给油量定量、准确。
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双线分配器的原理及排除故障方法
双线分配器的原理
双线分配器有两个进油口,别离与5a.5b供油管衔接,当其间一条由光滑泵供油时,另一条则向贮油器敞开。如上图所示,由泵压送来的光滑脂,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的光滑剂进入主活塞上腔,推进主活塞下移,将其下腔的光滑剂经给油管 6压送到光滑点,完结第1周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,次级分配器哪家好,分配器活塞按一样的次序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程断定,经过调理调整螺钉7,改动主活塞4b的行程,可完成规则规模的油量调理。
双线分配器常见故障及扫除方法
1、分配器不动作。查看供油管有否压力油输送,光滑点是不是堵塞,次级分配器代理商,给油管是不是被压扁;分配器内是不是进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后扫除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器替换新的油封,可能是油封库存或运用时间过长老化或超越规则的运用环境温度,查明后替换。
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