酸阳极氧化是用2%～10%的草酸电解液通以直流或交流电进行的氧化工艺。当使用直流电进行阳极氧化时，所得膜层硬度及抗蚀力不亚于H2SO4阳极氧化膜，而且由于草酸溶液对铝及氧化膜的溶解度小，所以可得到比***溶液中更厚的氧化膜层；若用交流电进行氧化，可得较软、弹性好的膜层。草酸阳极氧化的膜层一般为8～20微米，氧化铝板的氧化层，***厚可达60微米。氧化过程中只要改变工艺条件(如草酸浓度，温度，电流密度，波形等)，便可得到银白色、金***至棕色等装饰性膜层，不需要再进行染色处理。草酸阳极氧化电解液对氯离子非常敏感，其质量浓度超过0.04g/L膜层就会出现腐蚀斑点。三价铝离子的质量浓度也不允许超过3g/L。但草酸阳极氧化成本较高，耗能多(因为草酸电解液的电阻比***，铬酸大)，溶液***性，且电解液稳定性差。草酸阳极氧化几种工艺如下表所示。配方及工艺条件123草酸（g/L)30 ± 350 ± 550 ± 10温度（℃)18 ± 330 ± 330 ± 3电流密度（A/dm2)1～21～22～3电压 （V）110～12030～3540～60氧化时间（min)12030～6030～60阴极材料碳棒碳棒 电源直流直流交流
4.6.1 钝化
镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，氧化铝板的状态，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
4.6.2 涂油
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
4.6.3 漆封
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐***特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。
4.6.4 磷化
通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的***。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。
抛光镜面铝板，即镜面铝板，是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。进口的镜面铝板都采用轧延的方法，制造了卷料、板料。可以提供采用轧延技术制备的镜面铝卷。镜面铝板只是一个统称，其按照板材表面镜面度高、中、低来分，又可以分为标准镜面、高镜面以及超镜面。按照表面后期加工处理的方式又可以分为氧化系列镜面铝板和未氧化系列镜面铝板。
超镜面95%反射率特点：
材料新颖独特，品质优良，
耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级，
环保***、防火，氧化铝板
抗干扰、可屏蔽电磁波、具备优良的散热性能，氧化铝板的厚度，适用于精密电子产品，
抗静电不吸尘且容易清洗，氧化铝板，抗手印能力强，
极大的减少表面处理的工序 ，提高良品率，从而有效的降低成本，
低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型，
表面氧化层永不脱落 ，色彩均匀一致。
(总反射率):gt;95%
(漫反射率):lt;10%
(镜面反射率)：88%
硬度：H18
拉伸强度：160-200Pa
折弯强度:160-200MPa
延伸率:2%
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