三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，合肥移印胶头，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印胶头安装，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。 四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，移印胶头厂，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
移印胶头
移硬胶头调整压力过小，则无法印全图文从而产生缺陷，压力过大则在沾墨过程中容易造成油墨挤压、移动，使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。此外，胶头的中心压在无图或少线条的钢板图文中，以避免胶头中心点，由于压力过大而形成白点。移印压力以胶头粘墨的压缩量来表示，一般选择在图文完成转印时，胶头的纵向压缩量为10MM左右为宜。
3：胶头的硬度可以通过增、减硅油量来调节，移印胶头报价，硅油加得越多胶头就越软，加多硅油同时应加多固化剂，不然会出油现象。胶头硬度为10°以下，则需用软体胶浆配制。4：脱模后的胶头放置3天，使用效果较佳；如有条件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。5：真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片；自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片
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