调质处理方法
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材***和尺寸，尤为重要。
调质处理的合金结构符合的要求
调质处理的合金结构符合的要求
用于调质处理的合金结构钢应满足以下的一些要求：
(1)调质钢在调质处理后应具有良好的综合力学性能，即有高的强度和良好的塑性、韧性的配合，就是说既强又韧。
(2)调质钢应具有足够的淬透性。对于重要的大截面零件，选用调质钢时必须将其淬透性作为重要条件。
(3)调质钢还要求有良好的冷热加工工艺性。
回火时间的确定与回火冷却
回火时间的确定与回火冷却
1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。
2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或者油中进行冷却。
3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。
调质处理加热设备
1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。
2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。
3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。
4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他***影响。
5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。