铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：
一、铸铁平台厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、铸铁平台材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、铸铁平台人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四铸铁平台自然时效按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
五铸铁平台砂眼与气孔0级与1级平台不允许有气孔与***，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔***。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铸铁平台铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是***重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
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