







机械手换刀形式一般出现在使用圆盘刀库和链条式刀库的加工中心上,此类换刀形式相当大特点就是换刀速度非常快,整个换刀过程只需4s即可完成。而这种换刀形式都是由机械手来完成的,龙门加工中心那就好,在加工中心中采用这种换刀方式的比较普遍。
无机械手换刀形式
这种换刀形式主要是通过刀库和主轴配合来完成换刀,而且刀库里的刀具存放方向要与主轴的方向一致,广州龙门加工中心,否则无法进行换刀。换刀时,龙门加工中心公司,刀库向主轴方向移动到换刀位置,由主轴直接把刀具取出或者放回刀具,然后刀具移动回到原点。这种换刀形式一般出现在使用斗笠式刀库的加工中心上,此类换刀形式具有结构简单、维护方便、性价比高等优点,其缺点是换刀速度较慢,整个换刀过程需要8s。在加工中心上普遍才有这种换刀形式。
CNC加工又称数控机床,珠三角一带称为“CNC加工中心”,通常用来进行精密机械加工从而简化加工程序。目前江浙沪、广东等地加工厂以逐步配备使用CNC加工,那么,使用它进行加工相较于传统有哪些优缺点?
一、使用CNC进行精密机械加工的优点:
1.能进行多轴联动,加工结构复杂的零件;
2.功能固定,加工精度高,自动化程度高,能有效节省生产时间以及规避人为因素造成的损失,提升生产效率;
4.能减少生产环节中工具准备、机床设备调整和检验工序的时间,因此适合小批量产品的加工
二、使用CNC进行精密机械加工的缺点:
1.较普通机床而言,CNC加工线路不易控制;
2.虽然对操作人员的素质要求较低,但由于设备昂贵,构造复杂,维修不便,对维护人员的技术要求较高。
一、打刀缸作用
打刀缸主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。30#主轴一般选用2.0T的打刀缸。40#主轴一般选用3.5T的打刀缸。50#主轴一般选用6T的打刀缸。
二、打刀缸工作原理
数控加工中心主轴一般会配置打刀气缸,用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在下刀时,通过“吹气”的方式,将刀头松开及清理,便于换刀,实现机械装置的动作。
三、打刀缸在长期使用中常见故障
1、打刀气缸电磁阀漏气
(1)音器漏气,是阀体内的密封圈磨损或阀体内有***导致阀内活塞为退回到位,更换密封圈清晰发体内部即可
(2)线圈处漏气,阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动,检查阀体固定螺丝,更换密封垫
2、打刀气缸活塞杆处发生“外泄漏”故障
(1)检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损,龙门加工中心商家,活塞杆是否偏磨,如上述情况发生则更换活塞杆、密封圈,改善润滑效果,采用导轨等。
(2)检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀,如有伤痕或腐蚀,更换活塞杆。
(3)检查活塞杆与导向套间是否有杂质,如有杂质需除去杂质,然后安装防尘圈。
3、当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障
(1)密封圈是否损坏,如损坏需更换密封圈。
(2)检查固定螺钉是否松动,如松动需紧固固定螺钉。
4、当数控加工中心打刀气缸发生“内泄漏(即活塞两侧窜气)”故障
(1)检查活塞密封圈是否损坏,如损坏需进行更换。
(2)检查活塞配合面是否有缺陷,如有缺陷需更换活塞。
(3)检查是否有杂贡挤火密封面,如有杂质应除去。
(4)检查活塞是否被卡住,如卡住应重新安装活塞。消除活塞杆的偏载。
5、当数控加工中心打刀气缸运行途中发生‘停止’故障
(1)检查负载与打刀气缸轴线是否同心,如不同心,可使用浮动接头连接负载。
(2)检查打刀气缸内是否混入固态污染物,如有污染物需进行清理,同时要改善气源产生空气的质量。
(3)检查打刀气缸内密封圈是否损坏,如损坏应进行更换。
(4)检查负载导向情况,如导向不良应重新调整负载的导向装置。
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