塑料件喷漆-安徽塑料喷涂-合肥安丰公司(查看)

塑料件喷漆加工方式分手工空气喷漆加工和自动喷漆加工。

喷漆室手工喷漆加工区风速普通设定在0.4一0.5 m/s，塑料喷漆，温度控制在18一35℃，相对湿度控制在60%一70%空气干净度普通请求粒径大于5 Nm的微粒数为零，粒径小于5 Nm的微粒含量小于1.0x105个/l。若采用单罐供漆系统，则涂料的施工压力控制在0.2一0.3MPa，雾化空气压力普通控制在0.5一0.6 MPa。底漆采用2道喷漆加工，一道闪十50 s左右后喷漆加工一道，膜厚控制在35~40 Nm。

底漆喷漆加工后，湿涂膜中含有大量的溶剂，若直接进入烘十室，就会因溶剂挥发过快而形成涂膜外表针1孔、气泡等缺陷。因而在底漆喷漆加工后必需晾干，在晾干过程中，随同着溶剂的挥发，涂料得以充沛流平、展开。晾干时间、风速对流平效果影响较大，控制不当易产生流平不良、橘皮等涂膜缺陷。晾干时间普通控制在5一7 min，风速普通为0.2一0.3 m/s。

塑料件喷涂工艺流程需注意哪些问题：

　　1、外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果，所以在注塑生产时，要尽量避免影响喷漆外观的不良，但有些不良则可接收，比如说气纹什么的，因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。

　　2、素材颜色的色差。除非你喷的是黑色，否则素材千万不要有太大的色差，因为喷漆工不会为了你每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上，喷漆效果会有千差万别。

　　3、夹水线，行位线，顶针印，能避免就避免，实在不能避免，塑料件喷漆，能打磨掉的，花点工夫磨掉，这个东西相当难看，塑料喷涂件，特别是喷漆后，突显

　　4、素材表面不洁，虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理，但产品表面的油污什么的不要有。这就涉及到你的包装了，所以包装也是个大问题。

　　5、损耗。喷漆的损耗是相当大的，一般来说抓个10PER左右的损耗都很正常，所以备料生产时也应注意。

塑料表面喷涂处理的操作要领

　　塑料产品在我国的应用还是非产广泛的，因此塑料行业在我国也得到了很大的发展，但是大家都知道，塑料相对来说是非常脆弱的，所以塑料产品的使用寿命也相对较短。为了延长塑料产品的使用寿命，很多人就会选择对塑料产品进行塑料表面处理。

1、不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动。

　　2、相邻的喷涂行应有一个搭接量，对于普通无气喷涂，安徽塑料喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%。

　　3、当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作坚直方向的喷涂。

　　4、在空气外喷涂时，应注意风向，未喷的表面应在风的下方，以便将飞漆和反弹带至未喷表面。