洗车槽-工地大门洗车槽-润德重工(推荐商家)

洗车槽安装顺序

清水池、沉淀池采用人工配合机械挖土，挖土完成后打一层150mm 厚的混凝土底板，池壁采用砖砌成240 厚，然后采用水泥砂浆批荡坑壁，并洒水养护3d。3.2 洗轮机基础采用破碎锤对原来硬化的水泥路面进行破碎处理，然后采用挖掘机挖至标高，回填碎石后夯实，并浇筑20cm 厚C35 混凝土底板，然后在混凝土底板上浇筑条形基础。混凝土养护7天。自动洗轮机系统管理4.1 洗车程序被洗车辆缓慢驶入洗轮机（平均1km/h 以下），由感应开关启动洗车槽两组高压水泵，通过左右及底部对车辆轮子部位进行多方位喷射清洗。同时有前后两道高压摆动喷水依次对车辆两侧及顶部进行清洗。洗车槽根据车辆长度及粘污程度不同洗一辆汽车，所需时间在40s~50s 之间。整个洗车过程由电子感应开关获取信号，提供给控制系统，然后输出操作指令，控制水泵工作。

洗车槽***与维护为了有效地利用洗轮机系统，达到运土车辆不污染道路的目的，应加强日常管理与维修。

①每日检查蓄水池内水位，检查池内是否有漂浮杂物，有漂浮杂物应及时清理。

②若发现部分喷嘴不出水，说明水嘴被堵塞，应及时清理。

③每周检查各连接的紧固情况，发现松动应及时紧固。

④开通电源情况下，如车辆驶入洗车平台，未能自动喷水应检查是否有杂物遮挡感应开关，或者检查电源线、信号线有无磨损。

必须说明的是在任何时候按STOP 按钮，则所有输出复位，停止洗车。按下按钮SB1 时，开始进入手动清洗模式，按下开始键SB2，接着根据需要按下SB4、SB5、SB6，分别会实现线圈KM3、KM2、KM1 得电，输出Q0． 0、Q0． 1、Q0． 2，相应进行泡沫、清水、洗车槽风干的程序。期间按下SB3 按钮，则立即结束洗车流程。按下按钮SB2 时，进入自动清洗模式。按钮SB4 被按下，线圈KM3 得电，输出Q0． 0，在15 秒泡沫清洗结束后，按钮SB5 被按下，线圈KM2 得电，输出Q0. 1，在30 秒清水清洗结束后，按钮SB6被按下，线圈KM1 得电，输出Q0． 2，在结束10 秒风干程序后，按钮SB3 被按下，结束洗车流程。

无论在进行何清洗程序，按下SB3按钮，则立即结束。PLC 程序梯形图当打开选择开关I0．0 时，工地大门洗车槽， I0．0 常闭触点断开，按下I0． 1，可实现洗车槽手动控制，可以按客户要求实现清洗;按下I0． 3 时， I0． 3 闭合，线圈得电，进行15 秒的泡沫清洗，施工现场洗车槽，时间到后，常闭触点T37 断开，武汉工地洗车槽，泡沫清洗完成;按下I0． 4 时， I0． 4 闭合，线圈得电，洗车槽，进行30 秒的清水清洗，时间到后，常闭触点T38 断开，清水清洗完成;按下I0． 5 时，线圈得电，进行10 秒的风干处理，时间到后，T39 断开，完成汽车的风干处理。当I0． 0 处于关闭状态，单独按启动开关I0． 1 时， I0． 1 断电，其常闭触点闭合，实现汽车泡沫清洗、清水清洗、风干的全自动清洗。

洗车槽管理洗车台全自动无人值守，但应安排兼职人员定期进行设备巡检维护。冬季运行水池内需添加防冻剂，长时间不用应放空管道内存水。雨雪霜冻天气尽量采用人工洗车，及时清理积雪，路面及洗车区撒工业盐，做好防滑措施。每年***人员对循环水池进行清淤，并根据喷头压力变化定期清理Y型过滤器，确保管道畅通。

运渣车辆经自动洗车台清洗后有效防止对厂区路面的污染，洗车废水进入循环水池，污泥排往厂区生产废水处理系统集中处理，有效避免***污染。同时，利用厂区二次水和中水作为水源，洗车废水循环重复利用，节约水资源。据统计自动洗车台每年用水约2.1万吨，自动洗车台主要经济效益如下：

（1） 洗车槽洗车用水循环利用，按当地水价3.2元/吨计算，每年节水效益6.7万元，同时节省污水处理成本，按生产废水处理变动成本12元/吨计算，年节约成本约25.2万元。

（2） 传统洗车台需设1名操作工，洗车台全自动无人值守，年节约人工工资约4万元。综上，自动洗车台年节约成本约36万元，具有较好的经济效益。自动洗车台实现了渣场车辆冲洗自动化，降低了劳动强度，有效避免运渣车辆对道路的污染，同时利用厂区废水循环重复利用，节水效果显著。同时，自动洗车台全自动无人值守，节能环保效果突出，在类似企业具有较好的推广价值。