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电泳槽与极液循环系统内注满自来水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，启动循环至少24小时后，把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽，各贮槽应注满，保证循环至少24小时后，排除清洗液，用自来水冲洗一遍。并打开过滤器，拿去脏的过滤袋。
（8）中和清洗液，（适用于阴极电泳线设备；阳极电泳线设备可免）
用纯水注满电泳槽与极液循环系统，加入约0.5%醋酸，循环12小时以上，依次把中和清洗液泵入UF槽，贮备槽循环冲洗12小时以上后放空转注至加料系统。
（9）再次用纯水冲洗一遍，放空后用纯水冲洗至取样测电导率K≤50μs/cm，其中，电泳设备生产厂家，电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后，清洗水再输至UF槽及贮备槽，继续循环清洗4小时以上，测K≤50μs/cm。否则，重复清洗一遍，包括加料系统。
（10）超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。
（11）用***后一次的清洗水配制槽液（至少占稀释水20%）制样板，板面缩孔等级合格即认可清洗完成。
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金属零件在制造过程中，云梦电泳设备，表面会带有各种油污，主要是在机械加工过程中的各种冷却切削液、润滑油以及防锈用的各种防锈油脂。这些油污的存在，不但影响后续的表面处理工序的质量，而且还会降低涂层与基底的结合力。所以，在整个涂装处理工序中应放在道.
在选择除油方法和清洗剂时，首先要了解被涂物所带油污的种类和性质.以便采用合适的清洗剂和除油方法，如果选择不当，会直接影响到清洗效
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超滤系统是电泳涂装设备中的关键设备，其主要作用包括:
(1)提供“闭环循环”清洗超滤液，回收工件表面带出的浮漆，电泳设备多少钱，提高电泳涂料的利用率，降低涂装成本，提高经济效益。
使用超滤液清洗粘附在被涂物上的电泳漆，其电泳漆回收率可达98%以上，如不使用超滤系统，回收率只有70%一80%。
电泳涂装设备
(2)通过排放超滤液，以控制电泳漆槽液电导率的平衡，除去前处理带人及电泳过程中产生的***杂质离子，净化槽液，提高涂膜质***。
(3)闭环清洗产生的含电泳漆组分的清洗液返回电泳槽，减少了后冲洗水的用量.降低了后冲洗水中的脏物，减少了污水处理量及处理费用，有利于环境保护。
