无锡市锡都机床-甘肃MK1320数控外圆磨床

数控外圆磨床在运行时需要有效的保证其电气系统的良好，千万不能出现其短路的情况发生，有效的保持其磨床的使用环境，以及环境中的通风效果的良好，有效的对设备进行润滑***，这样可以有效的确保其设备的使用寿命。

数控外圆磨床的砂轮在装卡前需要进行静平衡试验，有效的检查其设备的上面有没有出现其裂纹，要是有的话就不能装卡，设备运行前需要进行空运，有效的检查设备有没有出现问题。

数控外圆磨床主要是头架、床身、砂轮架以及工作台等部件组成，设备的床身是直接采用大圆孔，可以进行长期的使用，机床上的静钢度均好，MK1320数控外圆磨床厂家，其工作台可以直接分为上、下台面可以磨削圆锥面。

数控外圆磨床的床身和工作台的导轨是直接采用贴塑导轨，在使用时其设备的摩擦系数小，工作台是直接由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，设备运动可靠且平稳。

数控外圆磨床的总体布局如图1所示。磨床床身采用高性能矿物复合材料，MK1320数控外圆磨床价格，采用预先精加工导轨、轴承座等连接件，将连接件和管道通道在模型中定好位，以预埋的形式与树脂混泥土浇铸在一起，MK1320数控外圆磨床多少钱，以提高磨床的连接刚度，磨床具有较好的抗振性及热稳定性。X进给轴采用“静压 负压”导轨，利用负压吸浮式平面在工作表面上不同区域同时存在正压和负压的特点，使运动滑块和承载导轨之间形成厚度稳定的微米级油膜，提高油膜厚度的稳定性、刚性，从而提高磨床的运动精度和精度保持性。在滚珠丝杠机构 联轴节 伺服电机的驱动方式下，选择C1级高精度滚珠丝杠和高分辨率光栅尺，甘肃MK1320数控外圆磨床，保证高精度的伺服控制。

1、床身导轨的检测与修刮

床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

2、滑鞍座导轨的检测与修刮

滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

3、砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整

　　在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刀刮研轴瓦表面，使接触点要求达到12～14点/25mm×25mm，然后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025～0.005mm，这样可避免磨削中工件产生棱圆。

4、砂轮主轴电机与砂轮的平衡

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。