超细石墨粉的制备过程
超细石墨粉纯度高，粒度小均匀，表面活性高，可以充分地应用涂料、树脂中，超细石墨粉的原料是天然鳞片石墨，超细石墨粉制备是采用气流粉碎机或超细微粉碎机来对天然鳞片石墨进行粉碎制成的。超细石墨粉粒径达到6~10μm，就是超细石墨粉了，超细石墨粉与普通的石墨粉体相比，超细石墨粉体材料由于“体积效应”和“表面效应”所产生起的具有：熔点低、化学活性高、磁性强、热传导好、对电磁波的异常吸收等特性。
超细石墨粉的制备过程是：天然鳞片石墨和原料焦由压缩空气经过加料喷射器进入粉碎室，分配在粉碎室外围的喷咀，向粉碎室喷射超高速气流，从而使焦粉相互高速碰撞、摩擦而成微粉，带微粉的气流，由出口管排出进分级室，把较粗颗粒分离出来，通过返料管再次粉碎，剩下的微粉用旋风分离器和布袋收集器分级收集。超细石墨粉就被生产出来了超细石墨是一种超细石墨粉，超细石墨批发就是大批量的采购，超细石墨粉的规格，主要是按照其平均粒径来区分的，分为精细石墨粉、超细石墨粉、特细石墨粉以及亚微米级石墨粉四种规格，其化学性能稳定，***杂质少，含铁含硫量极低，耐酸碱、耐高温、耐氧化性能突出，具有良好的润滑性、可塑性、导热性、导电性等多种优良性能。
随着现代科学技术和工业的发展，超细石墨粉的应用领域在不断拓宽，超细石墨粉已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用，超细石墨粉一种很好的节能环保材料，超细石墨粉用途主要应用于、粉末冶金专用、润滑油专用、润滑脂专用、干电池专用、导电涂料专用、润滑涂料专用等。
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石墨粉的用途
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精i确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
石墨的加工
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
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