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碱液浓度对传质速度的影响

研究得出，应用碱液吸收酸性气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

为此，在烟气脱硫的化学吸收过程中，当应用碱液吸收烟气中的SO2时，适当提高碱液的浓度，可以提高对SO2的吸收效率。但是，碱液的浓度不得高于临界浓度。超过临界浓度之后，进一步提高碱液的浓度，脱硫效率并不能提高。可以得出，鹤壁电厂脱硫石灰石，在烟气脱硫中，吸收SO2的碱液浓度，并非愈高愈好。碱液的较佳浓度为临界浓度，此时脱硫效率高。

烧制石灰质量的好坏取决于风、煤、料的平衡，而又以风、煤的煅烧温度为主要条件。

(1)入窑石块粒度要适当。石块重量控制在0．5一lOkg以内，粒径控制在60—200mm之间，小石块放在通风好的窑壁。大石块放在通风差的窑中间。

(2)增加接触面。采用薄煤、薄料煅烧，用粒径25ram小颗粒煤，增加燃料与石灰的接触，电厂脱硫石灰石生产厂家，避免离燃料近的石灰石温度过高而产生过烧：离燃料远的石灰石温度较低。造成生烧。

(3)增加入窑风量。增设烟道，强化负压抽风，提高热利用率。窑下口出灰处，电厂脱硫石灰石厂家，增设送风机。使入窑煤炭在高温带内完全燃烧。

(4)确保立窑的“预热、高温、冷却”三带的稳定性，做到窑口与料面一定距离，保持预热区内一定深度，下面火位置不上不下，高温区不拉长，边沿不下陷

漏煤，使得窑口四周与中心出灰量平衡。

活性石灰我们常称"生石灰"，主要成分化学名氧化钙（CaO）是有石灰石(CaCO3)煅烧成的，电厂脱硫石灰石采购，反应式:

CaCO3--加热--CaO CO2

熟石灰，主要成分是氢氧化钙(Ca(OH)2)，生石灰变熟石灰的过程是:

CaO H2O(水)==Ca(OH)2

通常墙上的石灰已经是吸收了空气中CO2发生化学反应变成了碳酸钙(CaCO3)，反应式:

Ca(OH)2 CO2=CaCO3 H2O