高频淬火热处理中的退火工艺的内容
高频淬火热处理应用中，淬火之后往往就有回火和退火工艺，我们知道只是淬火就有很多不同的方法，退火工艺也有不同，主要有完全退火和去应力退火，之所以有不同的工艺，主要是工件想要得到的效果不同，根据要求，我们才能够进行退火工艺的制造。
所谓退火就是金属利用高频炉加热后，保温缓慢冷却，获得一定需要的***。关于完全退火的内容，是把工件加热的温度是AC3以上，去应力退火则是加热到AC1以下。不过两者都是需要保温一定的时间再慢慢冷却。主要的不同是两种退火的目的不同。完全退火主要是为了降低工件硬度，改善工件的加工性能和去除内应力，适合在中碳钢中。去应力退火主要是为了去除残余应力。
完全退火可以把工件直接放入退火炉内，保温的时间是工件达到退火加热到炉内降温的时间，工件降温到500℃就需要空冷。去应力退火不同的工件有不同的工艺参数温度是比回火温度要低的。
淬火机床的技术要求知识
淬火机床的技术要求知识
淬火机床要具有良好的***性能,比如能够做到比较方便的对设备进行调试,在进行一些复杂工件淬火的过程中也能够满足相关的需要,再就是需要能够满足尽量降低设备的生产成本,达到大的利润化
首先要求淬火机床必须能满足低的用电要求.能够达到尽量节省工作材料.具有较高的生产效率.淬火机床不仅仅需要有着比较优良的性能,还需具有节能性,只有这样,用户在使用时才能做到快速生产并节约能源。
对于用户来说,效益就是一个设备的效率,那么淬火机床的各项指标就不能低于同类的其他产品其次,我们再来说一说具体的淬火工艺,淬火机床是具有很多种不同方式和模式的,一台合格的淬火机床需要能够达到具备连续淬火,同时淬火,分段淬火等各个工艺的要求,假如一台淬火机床只能在一种工艺模式下工作的话,是不能满足工作需要的.
***后,我们还需要考虑设备的环保要求,不能产生噪音,在进行工作的过程之中也要尽量控制粉尘等的排放.
高频淬火设备水温报警排除方法
高频淬火设备水温报警排除方法
开机后长时间工作，在工作中出现水温报警现象：检测水池水温、如果水池水温过高引起水温报警更换冷却水即可。
工作一段时间或几分钟就水温报警，停机一会还可继续工作，频繁报警：检测主控柜内部冷却水管、看是否有堵塞现象，长期使用情况下一定要保证冷却水的清洁，避免水中杂物堵塞水管造成水温报警或其他设备故障。
水管堵塞排除方法：从控制柜内部出水口方向将水管全部取开，可用空压机或其他吹风设备，逐部排除确保所有水管畅通。确认所有水管畅通后，设备依然报警，很可能设备结垢严重，需要除垢。可到市场上购买除垢剂进行除垢。
除垢方法：根据设备大小大约可用25公斤水兑1.5-2公斤除垢剂，用水泵循环30分钟然后换清水再循环30分钟即可。
时而报警时而停：水泵压力不稳定造成，如果水泵压力不稳定水管中容易产生气泡，因三相桥冷却水盒位置比较高，气泡会向上走冷却水盒会有一部分是空的，所以这部分容易因水温过高造成设备水温报警保护。解决方法：调大水泵压力即可。