日常***： 1、班前***擦净机床外露滑动面尘土；）检查油箱油量是否充足，油质是否良好；检查限位及安全防护装置是否完好，电路及接地是否完好；检查各部位紧固件是否牢靠； ）按润滑规定进行加油，空车试运转。 2、班后***切断电源，拉伸油压机生产厂家，部件归位，清洁机床，清扫工作场地。
一级***：1、外表***擦拭机床外表，内外清洁，无锈蚀无黄袍；检查补齐螺钉、螺母、手柄。
2、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件有否松动，根据需要调整； 检查主缸、顶出缸的密封环，应无泄漏。
3、液压与操纵***清洗过滤器，检查高压泵及油路，并进行调整；检查液压油油量、油质，应符合使用要求。
4、润滑清洗检查调整润滑装置，保持润滑良好，电气检查擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无油污；清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。
二级***1、立柱、机身主缸、顶出缸***检查立柱、机身等紧固件是否松动或损坏，根据需要调整或更换；根据情况，拆卸主缸、顶出缸，检查全部零部件，修复磨损件。
2、液压与操纵***清洗油箱，加足液压油；检查高压泵，根据情况修复或更换磨损件；拆卸、检查操纵箱及操纵板上的液压元件根据情况修复或更换；总装调试，保持液压正常运行，操作灵活，安全可靠。
3、润滑清洗检查，调整润滑装置，保持润滑良好，电气检查检修电动机，补充或更换润滑脂；检修电控箱及其控制系统，整洁，可靠。
油压机工作原理及油压机的操作规程
油压机工作原理：液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件等组成的。
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，3000吨拉伸油压机，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等
辅助元件：
1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件
油压机压制工安全操作规程：
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，拉伸油压机用途，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到特定地方。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
四柱油压机的管道冲洗
通常有客户要求对使用过几年后的四柱油压机进行大修或中修，管道冲洗是十分必要的。东莞广集油压机械小编与大家一起分享一下相关的一些小知识。四柱油压机的管道冲洗是液压系统管道酸洗合格，并安装好后，进行的循环冲洗。
①四柱油压机液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，应将液压缸、液压马迭、蓄能器润滑点与冲洗回路分开。伺服阀和比例阀应用冲洗盖板代替。
②冲洗回路中的节流阀、减压阀应调整到极限的开口。
③冲洗液加入四柱油压机的油箱时，应经过过滤，过滤精度不低于系统的过滤精度。
④冲洗过程中应变换冲洗方向及四柱油压机的振动管道等办法加强冲洗效果。
⑤管道冲洗完成后冲洗油液的清洁度符合该液压系统的油液清洁度要求。
管道冲洗检验方法如下：
①四柱油压机液压系统中的伺服系统和带比例阀的控制系统清洁度应用颗粒计数法检测（以后检测均采用这种方法）。不低于B级和D级。
②四柱油压机的液压传动系统应不低于G级。
管道吹扫：
管道吹扫是将管道外部的脏物用压缩空气进行吹扫，以清除管道表面的灰尘、油污、水锈，为涂漆作准备。
(4)管道涂漆
①涂漆应在整个液压系统调试合格后进行。
②涂漆前应除净铁锈、焊渣、油垢、水分等。
③管道涂漆的颜色和油料品种应按设计规定采用。
四柱油压机液压系统维修人员应了解液压系统清洗的重要性。在液压系统大修、中修时可根据以上清洗方法采用循环过滤（使用液压油）使油液清洁度达到以上相应的精度要求即可。
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