在特钢的生产过程中，厂家也是不断的对特钢的工艺进行创新、改进，这也是社会发展中所提倡的做法。但是特钢在生产过程中有些标准规范却是不能更改的，下面我们一起来看一下。
热加工规范：加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度gt; 850°C,φgt; 50mm时,缓冷。正火规范：正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
对于以上规范，是我们在特钢生产过程中不可以进行改变的，所以我们在进行操过程中一定要按照规范要求进行操作。
影响特钢消费效力和冶金质量的原因
特钢某些纯金属熔点较高，不能间接加人铝熔体中，而应先将此难熔金属事后制成两头合金以下降其熔点。如镍的熔点为制成含镍20％的两头合金时，其熔点降为78090 ；特钢锰的熔点为，制成含锰10％的两头合金时，其熔点降为某些纯金属密度大，在铝中溶解速度慢，这些合金元素若以纯金属情势加人，易形成偏析，因而须事后制成两头合金，如铁、镍、锰等。某些纯金属外表不干净，有的锈蚀重大，间接加人熔体易净化熔体，因而宜事后制成两头合金后运用，如铁片等。某些单质易蒸发或氧化，熔点高，在铝中溶解度低，如硅。单质硅以块状等情势存在时，因其几何尺寸偏大，特钢因而须要在低温下长时光溶解，增添了氧化烧损，影响消费效力和冶金质量，且不利于正确掌握成分，因而应事后制成两头合金。因而，运用两头合金的目标是：避免熔体过热，延长熔炼时光，下降金属烧损，便于加人高熔点、难熔和易氧化挥发的合金元素，从而取得成分平均、正确的熔体。特钢并不是一切的合金化元素都要以两头合金情势加人，下述状况可间接运用纯金属熔点低、在铝中溶解度大的合金元素，当它在合金中含量高且规模较宽时，为不便可在炉料融化一局部后以纯金属情势加人，如铜。熔点低、易氧化烧损且在铝中溶解度大的金属，制成两头合金反而多了烧损，因而宜以纯金属情势加人，如镁。
了解特钢的具体情况
说到特钢相信大家都听说过，但是对特钢的详细状况还不是很理解，特钢指的就是截面为圆形的实心长条的钢材，它的规格是以直径的毫米数来表示的。特钢和其它钢筋***主要的区别就在于外型不一样，特钢的外形是光圆的，没有纹也没有肋，而其它钢筋都是有纹有肋的，特钢与混凝土的粘结由于无纹无肋所形成的，而其它钢筋有纹有肋力会比拟大。再有就是特钢和其它的成份会有所不同，圆钢属于普通低碳钢，而其它钢筋则合金钢，再有不同的就是强度不同，特钢的强度比拟低，直径相同的圆钢它强度会有所不同。
此外，特钢按化学成分为低碳钢、 15CRMO圆钢中碳钢和高碳钢三种。这种钢材多用于锻造方面，而中碳钢又可分品种型，在运用时要依据本人的需求对其停止选择，正确的选择才干让本人的更顺利，才干真正领会到本人的便当之处。高碳钢在我们的运用的不是太多，人们常常用低碳钢和中碳钢就能工作了，很少会用到高碳钢，因而关于高碳钢在此就不向大家多加引见了。近几个月我国的经济增增长变成了如今的平稳增长，而曾经在我国经济高速增长的时期钢管产业的产能急剧的增长，到了曾经呈现了严重的产能过剩现象，而如今的国内的都是加大了口力度，都在寻求外贸的出路，但是随着如今以几个经济大国的大选行将到来，都是纷繁的出台了易的维护措施，这就限制了我国的圆钢的出口量，而从国际的市场来看，欧债危机曾经得到了初步的处理，并且美国的经济也在逐步的复苏，但是***经济下行的风险没有得到减缓，并且逐步的接近了底限，而在国内的环境还是放到了首位，并且制定了一系列的措施都到了平台上面，这将对今后的圆钢起到了增幅的作用，
