1)建筑机械:水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
2)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
3)冶金机械:铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。
4)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
如何选择堆焊修复时的焊丝与焊剂
对材料或工件进行堆焊修复的过程中，不仅要选择适当的焊接工艺，同时选配适合的焊丝和焊剂，这样才能获得理想的堆焊修复质量。那么关于堆焊修复所用焊丝和焊剂的选配原则是什么呢？
首先是关于堆焊修复焊丝的选配原则，主要是根据被焊钢材的类别及对焊接接头的性能要求加以选择，并与适当的焊剂相配合。一般来说，对低碳钢及低合金高强钢，应根据等强原则选用与母材强度相匹配的焊丝。
而对耐热钢、不锈钢进行堆焊修复的时候，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐蚀性的要求；对低温钢，主要根据焊缝低温韧性来选配焊丝。
其次是堆焊修复焊剂的选择，主要还是考虑焊剂与堆焊修复焊丝的合理匹配，但同时还要综合考虑焊缝强度、塑性、冲击韧性及抗裂性等性能，如低碳钢焊接结构常用H08A、H08MnA焊丝，对应的是高猛高硅低氟型焊剂和低锰、无锰焊剂。
另外，堆焊修复焊丝和焊剂的选择与其他焊接材料一样，还应综合考虑焊接施工条件，具体包括板厚、坡口形式、焊接位置、焊后热处理及焊接操作条件等，在此基础上结合焊接生产率、生产成本等因素选取。这样通过堆焊修复焊丝与焊剂的不同组合，就能获得不同性能或不同成分的熔敷金属。
耐磨钢板在厚度上有比较优势
耐磨钢板厚度上比较有优势，尤其是在强调使用寿命的耐磨板上尤为明显。如果客户没有明确的要求，基本上所有的钢厂生产的耐磨钢板厚度公差都按照GB/T709-2006来执行的，但是在实际的生产过程中，一般按照零公差甚至是正公差来控制厚度，其它钢厂为了降低成本一般都是按照负公差控制，所以如果过磅的话，耐磨钢板过磅重量一般都大于理计重量，其它钢厂的产品则恰恰相反。耐磨钢板的这个特性在厚板和耐磨板中表现更为明显，对于客户来讲则是好处多多。
