抽沙船在使用过程中因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
①抽沙船轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，电动机铁雷蒙磨厂损增磁选机生产厂家加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②抽沙船拆除旧绕组时用力过大，使导槽歪斜和向外张开。抽沙船此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③抽沙船因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤抽沙船砂机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。抽沙船若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。
抽沙船在使用***大功率抽沙泵时的注意事项
抽沙船在使用***大功率抽沙泵注意事项：
1、抽沙船泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。
2、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑***。
3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件,主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵,清水压力应大于泥沙泵工作压力,抽沙船填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。
7、泵在工作中出现异常震动、抽沙船噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。
抽沙船的***
抽沙船的***：
1、小部件的***，例如螺丝是增强设备组装部分之间的衔接性，还可以起到封闭和稳固机体的效果。所以螺丝的***非常重要。在抽沙船中，螺丝也是大量的存在，那么在***的过程中，一定要检查各部分的螺丝情况，在必要的时候，必须加注润滑油，其主要作用是防止螺丝部位出现锈迹，一旦出现锈迹，不仅仅会影响到出料的质量，还会有断裂的***存在。
2、由于抽沙船的主要作用的传送物料，而传动设备不可缺少的组成部分就是轴承，所以轴承***是重中之重。同时由于轴承在抽沙船的作业中无时无刻不在运转，所以损耗也是相当的大。那么如何***轴承呢？对轴承要经常加润滑油，特别是在启动工作之前，这点一定要注意，轴承周围存在的杂质、脏污东西一定要清理的干干净净，消除可能存在的影响轴承正常工作的不良因素。
3、环境***。环境因素是影响抽沙船***的重要因素之一，这点很容易被我们所忽略。在抽沙船工作结束之后，一定要关闭电源开关，检查各部分是否有杂质存在。尽可能的对工作场地进行清扫。需要特别提醒的是，在放置抽沙船的时候，一定要栓牢固，以防船体晃动造成不必要的损失，甚至放在湖边被冲走都很有可能。
