我公司是***吸塑包装盒行业中的一员，我们生产的产品晶莹透亮，吸塑托，美观大方，卫生，化妆品吸塑托盘，可根据客户需要设计不同颜色，尺寸
，形状，厚度等，植绒吸塑托，下面小编为大家介绍一下吸塑成型对材料的要求。
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差，双层吸塑托，其相对误差一般在百分之一以上。
识别吸塑产品材料的方法
在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
PVC材料特征：是一种吸塑包装使用***多的材料之一，价格相对适中，韧性较强，塑造性好，但如果遇到低温天气时会使得产品变脆，容易***。
感官鉴别：外观与EVA极为相似但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，离开火种就会灭，燃烧时表面呈黑色，没有熔融滴落现象。
冲床加工：吸塑成型的较大版面产品需要经过冲床，要用一块刀版进行分割使它成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，然后把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，但这种裁断方式会使砧板和刀模容易损坏，就会造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，是需要用到冷冲模(一个公模，一个母模)和冷冲床加工。
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