东莞无油螺杆压缩机报价-无油螺杆压缩机-压缩机厂家(查看)

无油螺杆式压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。主副转子在与它精密配合的机壳内转动，使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸人侧推向排出侧.完成吸入、封闭输送、压缩、排气等工作过程。

(1)吸气过程。当转子转动时.主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通.外界空气被吸人齿间容积内。当齿间容积增到极限时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为“进气过程”。

(2)封闭及输送过程。在吸气时.主副转子齿峰会与机壳闭封.在齿间容积内的空气即被封闭在由主副转子及壳体组成的封闭腔内.此即.‘封闭过程”。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动.齿间容积内的空气也跟着向排气端输送.即.‘输送过程”。

(3)压缩及喷油过程。在输送过程中，随着转子的旋转，齿问容积由于转子齿的啮合而不断减小.齿间容积内之气体体积也随之减小，东莞无油螺杆压缩机配件，气体被压缩.压力升高，此即“压缩过程”。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。

(4)排气过程。当转子转到齿间容积与压滤机机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出.这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容积为零，气体被完全排出.即完成.‘排气过程”。

掌握了四个方面的原理，东莞无油螺杆压缩机报价，大家对螺杆无油螺杆式压缩机的认知应该有所进步吧。

无油螺杆式压缩机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现无油螺杆式压缩机的吸气、压缩和排气的全过程。

无油螺杆式压缩机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，用户在选型时只能按更大需求来确定电机容量，东莞无油螺杆压缩机，造成无油螺杆式压缩机系统余量一般偏大。传统压缩机都采用星三角降低压力启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数压缩机是连续运行，由于一般压缩的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，压缩机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。压缩机的节能改造意义重大。

无油螺杆式压缩机的运行成主要由采购成本、维护成本和能源成本组成。其中能源成本大约占总运行成本的2/3。由此通过降低能源成本30%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以将大大降低运行成本。变频控制系统具有精准的压力控制能力。通过使无油螺杆式压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，可以使管网的系统压力保持恒定，有效地提高了供气的质量。变频器有软启动功能，可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，增强系统可靠性，延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。

随着无油螺杆式压缩机在工业、矿业甚至农业都有日趋广泛的用途，无油螺杆压缩机，尤其在工业领域空压机的耗电量列居首位，绝大部分的压缩机都使用电动机驱动的方式，空气经过滤器过滤后，进入压缩机把空气压缩，压缩空气经过油气分离输出。无油螺杆式压缩机只要处于工作状态，电机处于额定转速运行，由进气阀开度的大小来调节无油螺杆式压缩机的输出空气流量大小。即使在卸载时也以额定转速运转，就产生了无功能耗。因此完全有必要采取多种措施调节压缩机出力，使电动机始终工作在恰当负荷而节约能源。

无油螺杆式压缩机气路管道如何正确铺设

无油螺杆式压缩机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的无油螺杆式压缩机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低无油螺杆式压缩机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。

1.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。

2.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时尽量选用较大的管径。

3.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。

4.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。

5.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失;同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。

6.要考虑到过长距离造成的压力损失，即压力降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空气压缩机出口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐。