机器结构
1.锁模部分润滑系统采用对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时，节省润滑油用量。
2.全新设计高刚性箱式模板，并且标配T形槽，方便各种模具的安装和拆卸。
3.采用进口同步伺服系统，精度高，响应速度快，节能节水，相比较同等规格定量泵机型平均节能50%以上。
4.全新设计整体式射座和斜排双射胶机构，确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射庄下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。
5.电控部分采用进口产品，有效避免安全隐患。
气动喷响
标配原装进口气动喷嘴，动作迅速，封胶可靠，无流延。
***油缸双出杆
专用***活塞杆双出杆设计，受力平衡，可延长射胶油封使用时间。
大幅减少高速***时回油油量，从而降低***时回油阻力。
螺杆料筒
特别设计专用下料螺杆料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通环、过胶垫园设计，大幅提高***的精度。料筒加热国外部可选装专用设计的保温装置，拆装方便，保温节能，进一步提升望化品质。
注塑机 所需注塑率
根据物料、壁厚、流距和模具大概温度，决定要求之充填时间。利用要求充填时间和***量以及利用在先前锁模和挤压机选择工段时选定的泵组gpm，PET塑料专用注塑机，计算所需注塑率。假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间，参考下历所列的选择。选择一个或一组别，重新计算充填时间。继续参考所列选择，直至获得欲求取之结果为止。
1．复查为成本对于操作表现关系而增加gpm组合。
2．复查蓄能器为注塑成本对于操作表现关系而增加的注塑组合。
