影响滚珠丝杆温度的因素：
很多设备都是要讲究精准性，这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分，温度过高会影响到设备的精准性，特别是一些高精准的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?
温升的要素基本是这三种：
(1) 预压力的影响
为防止形成机械传动系统的任何失步，进步螺帽刚性是很重要的，然而要进步螺帽刚性，有必要使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩，并使作业时的温升进步。
HIWIN主张，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力*** 重不得超越10%的动负荷，以获得***
佳的寿数及较低的温升效应。
(2) 光滑的影响
光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑，一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑，油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。
当作业情况为高速低负载时***好选用低黏度油品；低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲，高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速时，主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载，有必要以强zhi冷却来下降温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。
(3) 预拉的影响
滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸 长量可藉由预拉来做补偿；而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因而HIWIN 主张採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超越50mm时也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大的预拉力，因而导致 支撑轴承过热而烧坏。
滚珠丝杆
机床***精度要求与丝杠精度：
1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的***精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。
2.丝杠精度中的导程误差对机床***精度影响***明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的***精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，THK直线导轨批发商，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是保证各个零件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外，THK直线导轨，在进给传动链中加人减速齿轮传动副，对滚珠丝杠和轴承进行预紧，消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙，从而提高进给系统的精度和刚度。
降低滚珠丝杆的温度措施
设备在长期工作后许多零件温度都会上升，这是会影响设备的工作效率。而高精准的设备影响更大，是会损坏精准度。滚珠丝杆是许多设备上都会运用的零件，工作时间久了，温度就会上升，THK直线导轨国内代理商，这样就会让精准度下降，THK直线导轨东莞代理商，这就需要做降温处理。那都有哪些降温处理办法？
1、在满足产品需求的前提下，尽可能减小滚珠丝杆和轴承座的预紧量；
2、尽可能选取大的导程，以下降滚珠丝杆的转速；
3、挑选适宜的润滑剂很重要；
4、如有条件，运用润滑油或凉气对丝杆轴进行强制冷却。
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