塑料颗粒风力输送机-超越机械(在线咨询)-风力输送机

虽然气力输送泵是一种依靠风力源的风力输送机，但是其使用也需要使用电源，电力安全往往就在我们嘴边，不仅电力安全，离心式风力输送机，气力输送泵在运行中也需要极度重视。

首先，先介绍下关于气力输送泵的安全运行情况。

1、气力输送泵在运行和使用之前，必须检查电源是否插入，线路是否安全。如果是正确的，应该在下一步操作。

2、启动顶部脉冲除尘器、空气压缩机，风力输送机，打开气力输送泵的上闸阀，卸下物料，在小仓等一定量的物料，启动罗茨鼓风机；

3、打开进气门，在没有负载的情况下测试机器5-10分钟。在焊接过程中吹除管道和炉渣中的杂质。检查输送管道的连接部件是否泄漏，集尘器是否正常工作，压力表是否可以正确显示，如果一切显示正确，可以继续运行；

4、检查顶部除尘器是否正常工作，运行阻力小于1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意泵体底部的炉渣燃烧。

5、在上述四项项目投产前进行检查后，进行试运行。罗茨鼓风机(或空气压缩机)在气力输送泵打开之前启动，致动器关闭，仓的进料阀关闭(例如，两个料封泵共用一个罗茨鼓风机)。进气阀流量应调节以达到额定流量。打开进气阀，在没有负载的情况下测试机器5到10分钟左右，以便在焊接过程中清理管道中的碎片和炉渣。

6、在风力输送机操作结束时，必须检查电源是否切断，将致动器关到零（停止进给），并在管道排空后关闭风扇。此时，气力输送泵的运行完全结束了。

1.风力输送机在操作运用前一定要先查看电源是否插好，线路是否安全，假如无误，在进行下一步操作。

2.发动库顶脉冲除尘器，空气压缩机，翻开气力输送设备上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，发动罗茨风机。

3.开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。查看输送管路各衔接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显现，假如全部显现正常，方可继续操作。

4.查看库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。查看1透气层是否损坏。装置时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.***后完毕运行时，一定要查看电源是否切断，把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力抵达必定值时，压力传感器宣告信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，塑料颗粒风力输送机，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一向处于边流化边输送。当发送器物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，指示灯宣告信号，化工原料风力输送机，通气接连必定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔必定时间，关闭出料阀，翻开进料阀。

就风力输送机而言，因为大多数企业选用的是人工配料和饲料原料的生产方式，容易形成粉尘飞扬、环境恶劣，影响了运营商的健康，也制约了企业的发展进程。化学工业中选用的正压气力输送和配重罐相结合，虽然输送能力大，输送距离长，物料流能够连续输送，并且能够高速转移物体，但无法处理输送管道内物料积累引起的阻塞现象。同时，对输送管道的质量要求也很高。相对而言，螺杆计量配重有许多长处。粉体输送设备选用螺旋计量设备，计量精度高，在输送过程中不会呈现阻塞现象，是一种较为遍及运用的食品、化工计量输送方式。但缺点是设备不方便，不易清洗。振荡输送测量方法，输送量大，测量精度高，因为配料体系设备占地面积大，设备不方便，且输送距离大，限制了输送体系的运用。

如何处理这些问题在风力输送机中的使用？一些粉末工程公司主要选用正压输送 配重罐、螺杆称重 负压输送、负压输送 主动配料罐工艺。负压输送 配料罐是近年来国外许多企业选用的一种新的组合方式。通过配重罐和负压输送设备联动设备上的计量器具，处理了粉料输送过程中存在的许多问题，粉料输送设备选用PLC控制体系。它具有能耗低、成本低等长处。维护费用低等长处。装备了高精度计量仪表，不仅能够完结精准计量、主动配料和输送的使命，并且还能够保护环境