气力装车机- 超越机械现货出售-树脂颗粒气力装车机

1.气力装车机在操作运用前一定要先查看电源是否插好，线路是否安全，假如无误，在进行下一步操作。

2.发动库顶脉冲除尘器，空气压缩机，翻开气力输送设备上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，气力装车机，发动罗茨风机。

3.开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。查看输送管路各衔接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显现，假如全部显现正常，方可继续操作。

4.查看库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。查看1透气层是否损坏。装置时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.***后完毕运行时，一定要查看电源是否切断，把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力抵达必定值时，压力传感器宣告信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一向处于边流化边输送。当发送器物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，指示灯宣告信号，通气接连必定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔必定时间，关闭出料阀，翻开进料阀。

气力装车机发生堵塞有以下几个方面的原因：

1、颗粒直径超过送粉机输送物料的***1大限额，送粉机输送的物料颗粒直径应在2~3mm以下。

2、单机输送量超出了50t/h，单机输送量应在2-50t/h之间，当量长度应在500m以内。

3、气源（一般用罗茨风机，树脂颗粒气力装车机，也可采用高压离心风机或空压机）的可靠性差也是产生堵管的一个原因。送粉机的用气压力应为0.02~0.1Mpa。

4、人工投料。输送过程应在全密封环境下进行

5、粉料的粘性也会产生堵管，这就要求储粉仓的流化装置的性能高一点

二、输送管道产生漏粉、扬尘

1、查看管道连接处及设备焊接处是否有缝隙？需定期检修。

2、是否给料处是半封闭状态。给料机也叫锁气器处在半封闭状态，

3、是否在半封闭状态下人工投料

随着我国粉体工业的蓬勃发展，传统的粉体运输模式已不能满足生产的需要和人们的社会观念。粉体企业需要提高自身生产的自动化程度，以跟上行业发展的步伐，关键是粉体输送效率的关键。那么什么因素影响气力装车机工作的效率呢？这已经成为一个关键问题。

1、进料量

材料的体积越大，压力要求越高，材料的供应量越大，风扇的风压需求越高，这也与输送高度越高。由此可见，粉体输送材料对风压的要求对加料量和输送高度有影响。

2、气流速度

气流速度越快，能耗越高，效率越高。气流速度的增加导致了能量消耗的快速增加。输送空气的速度越大，材料的压力损失越高，能量消耗也相应增加。

3、混合料气比

混合比越大，能耗越低，面粉气力装车机，运行稳定。物料和气体的混合比对气力装车机的能耗有很大影响。这是因为，当输送一定量的物料时，浓度越大，炭黑粉气力装车机，所需空气体积越小，气力输送的能耗越小。在输送过程中，物料与气体的比越大，物料输送越平稳、顺畅。