LC浆液循环泵 耐磨耐腐蚀渣浆泵脱硫泵设计特点
总述：背拉出式设计 整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。
选择脱硫泵也要考虑到企业的运行成本，一般来说，我们推荐使用的脱硫泵是工程塑料脱硫泵，因为工程塑料脱硫泵具有以下特点：
工程塑料脱硫泵主要性能
1、耐腐耐磨，一脱硫泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5、适用介质：浓度80%以下***，50%以下硝，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值，消音性好，从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5、安全可靠，***分解：该脱硫泵泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
6、摩擦系数低：该脱硫泵泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，脱硫除尘泵质量保证，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
1.前拉出式设计 耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸
2.轴承支架可调节提高耐磨性能
3.轴承采用浸油润滑
4.泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设置底脚支承方式。
5.耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
6.叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型），
7.叶轮排气孔的设计，能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。
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