压缩机生产线-银盛机械工程-压缩机生产线厂家

一.首先喷枪得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂，压缩机生产线厂，涂膜厚度误差在±10％以内.工件内表面除死角外达到全覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。

二.自动喷漆机有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节工件的距离及枪与枪之间的距离（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自动喷枪采用自动＋手喷方式（手补开口做门，平时不用和清理时可以关闭起来），所有喷枪为内置式高压组件的电晕枪，采用气流闭环控制技术。

四.适用范围要广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

理想充电效果，***的环抱效应。 耐磨型结构。

五.喷枪应是“三次气”设计，***电极针清洁气，保持导流板内侧、电极针清洁，避免喷涂瑕点，提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸，运行成本低。电流随着喷枪与工件的间距变化而自行匹配，保证粉末带电。

生产线安装牢固、平直，钢材经除锈、去油后喷粉处理。主体颜色为电脑色。配桔红色插座线槽及灯线槽。整个线体美观、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。线体材料均按双方要求制作。钢件表面除法兰或镀锌、铬外其余作烘喷漆处理。电机、减速器、气缸、电磁阀、气动阀等所有机电件、气动元件采用合资或国外品牌，压缩机生产线，阻挡器、链条选用国产优质产品。钣金件全部采用机械成型，表面应平整，空调压缩机生产线，未经招标人许可不得手工作业。机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等必须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。

一、自动化生产线系统全程监控时应满足下列条件；

1、设备电源（包括总电源及各分路电源）处于工作状态。

2、气泵气压达到4MPa至6MPa。

3、确认总线通信正常。

4、确认各站处于初始状态（若从站不在初始状态，可通过总站的复位按钮进行整体复位后方可再次按下启动按钮进行整体运行）。

二、自动化生产线系统全程运行时各分站程序需要作以下补充或修改；

1、根据主站控制按钮盒上总控按钮的功能定义修改程序。

2、根据各分站“特别提示”中的要求补充修改程序。