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单螺杆挤出机原理和用途

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢？下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。

单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

高l效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，pp挤出机厂商，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 ：在高平直基础上的高速，高产挤出。

单螺杆挤出机原理

料口***后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，pp挤出机批发，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。

单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚***、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。

塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

单螺杆挤出机用途

管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。

板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。

型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。

东莞市联帮塑料机械，位于中国的制造业名城—东莞，专注于塑料挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体。科技成果和技术指标均居于业内领l先水平。为了提升设备的制造工艺，步入更***化的生产轨道，分别设立了：片材/板材及发泡板片、流延、非织造无纺布、建筑板材、塑胶环保回收造粒多大类设备的研发中心。可根据每位客户的使用要求，提供***l专l业的机械设计方案及***生产工艺，以满足每位客户的需求。多年来经过不懈的努力，。设备广泛应用于建筑、包装、医l疗、 服装、鞋材、装饰、 农用、家具等领域。 拥有数台大型精密数控加工中心和***的激光切割机等设备，强大的技术力量及***的加工设备，拥有了***加工制造能力，确保按时保质向客户交付设备。 我们始终坚持“以品质为资本，以不断学习创新为生命力，以顾客满意为宗旨” 的经营理念。将会以更高的质量，更完善的售前和***服务来回馈客户对我们长期的支持与信任，我们诚邀客户亲临腾丰。 主营产品：挤出机 押出机 塑料挤出机 塑料押出机 双螺杆挤出机 单螺杆挤出机 押出设备 塑料押出设备 挤出设备 塑料挤出设备 锥形双螺杆挤出机 辅助设备 设备零件等。

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目前美国、日本、德国等***大力发展发泡PP作为绿色包装材料，如德国用发泡PP片材生产的包装盒等制品使用了绿色标志。近年来随着经济的发展和人们生活水平的提高，发泡PS在我国的应用增长迅猛。据市场调查，目前我国快餐用餐具年需求量为100亿只(约合12万t，体积约200万m3)，其中京、沪、穗三市日需求量为80-100万只。国l家l统l计l局的统计数字显示，快餐用具的用量每年以6%的速度递增。此外，***方便面生产厂家有数十家，预计总量为50亿只。但近年来发泡PS引起的"白色污染"问题已引起人们的高度重视。据统计，从1995年起至今，我国已有近40个大中城市陆续发文禁止用PS发泡塑料快餐盒。1999年2月，***经贸委公布了第l一批《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》的第6号令，规定将PS发泡餐具限期于2000年前淘汰。2001年4-5月，***经贸委先后发布了《关于立即停止生产一次性发泡塑料餐具的紧急通知》、《关于餐饮业停止使用一次性发泡塑料餐具的通知》，要求餐饮业使用环保餐具。国l家l质l量l技l术l监l督l局于1999年发布的***标准《一次性可降解餐饮具通用技术条件》将一次性餐具的新型替代品分为两类五型，①生物降解性材料类：纸制型(纸板涂膜型、纸浆模塑型)、植物纤维模塑型(冷压、热压及发泡型)、食用粉模塑型；②光生物降解材料类：光-生物降解塑料(非发泡)型。北京凯发环保中心根据调查和使用情况认为，就目前标准规定的产品而言，较理想的产品是光-生物降解PP餐具，原料可全部国产化，生产边角料易于回收、可再生利用，产品具有传统(普通)发泡PS餐具耐水、耐油、强度好、感观清洁的优点，成本较低，用后易于回收利用，pp挤出机，不易回收的在野外1-2个月降解，视觉污染易于解决。自1999年5月1日北京部分地区禁用一次性发泡餐具后，PP类环保餐具每月大约使用70万只。目前***已有光-生物双降解PP餐盒生产线十几条，年生产能力10余亿只。PP餐盒因价格仍然高于传统的PS泡沫餐具，且保温性差，易烫手，这些缺点影响了其推广应用。如果采用可降解的发泡PP制作餐盒，则可使其成本显著降低，提高隔热保温性能，pp挤出机螺杆，从而成为发泡PS餐具的理想替代品。而且根据中餐的特点，耐油性好的发泡PP餐具也无疑是较佳的选择。

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