常用化工设备外防腐涂料-防腐涂料-北京航纳科技有限公司

化工管道防腐涂料

化工管道防腐对涂料性能的要求：

1.具有较高的耐腐蚀性能、耐酸、碱、盐、油能力。

2.具有较高的附着力，化工罐防腐涂料，能与多种涂料搭配使用。

3.漆膜坚固、坚韧、耐磨性能好。

4.耐候性能好，抗紫外线照射。

5.VOC含量低，使企业降低环保压力。北京航纳科技研发的环氧纳米涂料能够完全达到其防腐要求，化工设备防腐涂料，其各项性能指标是环氧富锌配套体系的几倍，对高酸碱盐环境，对管道和钢构起到很好的保护作用。

防腐涂料面漆涂装

防腐涂料面漆涂装：

1）钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

2）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀释剂应合适，常用化工设备外防腐涂料，面漆用搅拌器搅拌，使其更均匀，保持色泽均匀。使其粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡.

5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

海洋大气环境下电厂钢构及设备防腐涂料那个比较好

海洋环境下的电厂钢构和设备设备腐蚀严重，原因以下几个方面：

1.钢结构架和设备厂家，在工厂制作时，基材处理未采取喷砂处理或未全部采用喷砂处理，前期处理不净，导致涂层附着力不高， 其次个别厂家的涂层体系也未完全按照设计要求涂装， 甚至有些根本未涂底漆，而直接涂刷面漆。

2.对于钢结构架，设备厂家在工厂制作时，多数厂家的基 材处理未采取喷砂处理或未全部采用喷砂处理， 处理等级不够， 导致涂层附着力 降低， 同时， 个别厂家的涂层体系也未完全按照设计要求涂装， 甚至有些根本未 涂底漆，防腐涂料，而直接涂刷面漆。

3.现场加工配制构件腐蚀（1）现场钢结构、碳钢管道等现场防腐，在现场油漆施工过程中未严格按照油漆施工要求进行施工，如：温度、湿度、油漆配比及按照施工程序和质 量要求进行施工等；（2） 喷砂防腐后构件在现场吊装及运输安装过程中对防腐构层进行了***， 没有及时进行油漆修补，慢慢引起腐蚀。

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